FLEX-Serie – Energiesparende Kältetrockner mit PCM-Technologie

Luftdurchsatz von 127 m³/h bis 3.400 m³/h

Kältetrockner der FLEX-Serie bieten eine lastadaptive Druckluftkühlung für industrielle Anwendungen. Durch den Einsatz eines Phasenwechsel-Wärmetauschers (PCM) passt sich der Energieverbrauch automatisch dem Druckluftbedarf an – für maximale Effizienz, reduzierte Betriebskosten und eine zukunftsfähige Nachhaltigkeitsbilanz.

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STECKER

DIN A und B Anschlüsse

Leistungssteckverbinder (DIN) sind in der Form A & B (Quadrat und Rechteck), mit oder ohne Formnetzkabel erhältlich.

Spezielle Adapter um die Verbindung von Form B zu Form A zu machen, sind ebenfalls erhältlich.

Spezifikationen

  • DIN Stecker

📉 Energieeinsparung durch intelligente Lastanpassung

🧩 Systemkompetenz & Förderfähigkeit mit PPR

FLEX-Serie nutzt ein Phasenwechsel-Wärmeträgermedium (PCM), das die Kälteenergie zwischenspeichert und bei Bedarf abgibt. So wird der Stromverbrauch automatisch an den aktuellen Luftbedarf angepasst – von 0 % bis 100 % Last. Dadurch entfallen Leerlaufzeiten, wie sie bei herkömmlichen Kältetrocknern auftreten. Ergebnis: bis zu 30 % geringere Energiekosten im gesamten Druckluftsystem.

Unsere Expertise in der Druckluftaufbereitung sichert Ihnen nicht nur eine passgenaue Integration der FLEX-Serie in Ihre Anlage, sondern eröffnet auch Potenziale zur Fördermittel-Nutzung. PPR unterstützt Sie bei Auswahl, Installation, Service und Dokumentation – inklusive der Einbindung in bestehende Wartungs- und Ersatzteillogistik.

HIGHLIGHT

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DIN A und B Anschlüsse

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  • DIN Stecker

Hankison Kältetrockner – zertifizierte Druckluftqualität nach ISO Standards

Für Industrien mit höchsten Ansprüchen an die Druckluftqualität bieten Hankison Kältetrockner zertifizierte Lösungen gemäß ISO Klasse 4 und ISO Klasse 5. Diese Trockner stellen sicher, dass die erzeugte Druckluft zuverlässig frei von Restwassergehalt ist und damit höchste Reinheitsanforderungen erfüllt. Vertrauen Sie auf zertifizierte Qualität für maximale Prozesssicherheit und Anlagenschutz.

⚙️ Technische Systemübersicht FLEX-Serie...

...Gekühlte Drucklufttrockner - Luftdurchsatz 127m³/h bis 3400m³/h

Flex-Serie

🧊 Phasenwechsel-Technologie (PCM)

Die FLEX-Serie nutzt ein Phasenwechsel-Wärmeträgermedium, das thermische Energie besonders effizient speichert und abgibt. Dadurch wird der Kältekompressor nur bei Bedarf aktiviert, was zu einer deutlichen Reduzierung des Stromverbrauchs führt. Der Einsatz eines 3-in-1-Wärmetauschers ermöglicht dabei eine kompakte Bauweise mit optimierter Wärmeübertragung.

🔧 Integrierbare Systemlösung

Mit einem Luftdurchsatz von 127 bis 3.400 m³/h und verschiedenen Spannungsoptionen ist die FLEX-Serie für unterschiedlichste Anlagenkonzepte geeignet. Alle Geräte entsprechen der ISO 7183 (Option A2) und lassen sich nahtlos in bestehende Druckluftsysteme integrieren – ob im Neubau oder bei der Modernisierung.

⚙️ Modellübersicht FLEX-Serie

...Gekühlte Drucklufttrockner - Luftdurchsatz 127m³/h bis 3400m³/h

Trockner Modell

Einlassströmung

Druckabfall

Spannungen

Einlass-/

Auslassanschlüsse

Betriebsleistung

SCFM

NM 3 /H

PSI

IN

KW

FLX 1.1

75

127

2.9

115/1/60

NPT 1″

0,54

FLX 1.2

100

170

3.0

115/1/60

NPT 1″

0,62

FLX 1.5-1

150

255

3.6

115/1/60

NPT 2″

1,04

FLX 2.1-4

200

340

2.2

460/3/60

NPT 2″

1,26

FLX 3.1

300

509

3.6

460/3/60

NPT 2″

1,99

FLX 4.5

450

765

3.0

460/3/60

NPT 2″

3.23

FLX 5.5

550

935

3.0

460/3/60

NPT 2″

3.42

FLX 8.1

800

1300

3.7

460/3/60

FLG 3″

4.30

FLX 10.1

1000

1700

5,0

460/3/60

FLG 3″

5,84

FLX 12.5

1250

2150

4.6

460/3/60

FLG 4″

7,60

FLX 15.1

1500

2550

3.9

460/3/60

FLG 4″

9.00

FLX 20.1

2000

3400

3.1

460/3/60

FLG 4″

10.00

Trockner Modell

Abmessungen

Ca. Gewicht

-H-

-W-

-D-

/

/

IN

MM

IN

MM

IN

MM

PFUND

KG

FLX 1.1

30

751

14

363

24

603

120

54,5

FLX 1.2

28

711

14

363

31

781

147

66,5

FLX 1.5.1

30

761

18

443

36

901

20,3

92

FLX 2.1.4

30

761

18

443

38

961

/

/

FLX 3.1

36

911

19

493

44

1.111

324

147

FLX 4.5

41

1.032

20

49,4

4,9

1.253

366

166

FLX 8.1

59

1.488

32

800

59

1.494

1.056

479

FLX 10.1

59

1.488

34

850

62

1.572

1.211

549

FLX 12.5

59

1.488

39

1.000

62

1.572

1.537

697

FLX 15.1

59

1.488

39

1.000

62

1.572

1.766

801

FLX 20.1

59

1.488

39

1.000

69

1.742

2.028

920

⚙️ Modellübersicht FLEX-Serie

  • 🧊 FLX 1.1

  • 📈 Luftdurchsatz: 127 m³/h

  • 🔌 Spannung: 115 V / 1Ph

  • 🔗 Anschluss: NPT 1″

  • ⚡ Leistung: 0,54 kW

  • 📏 Maße: 751 × 363 × 603 mm

  • ⚖️ Gewicht: 54,5 kg

  • 🧊 FLX 1.2

  • 📈 Luftdurchsatz: 170 m³/h

  • 🔌 Spannung: 115 V / 1Ph

  • 🔗 Anschluss: NPT 1″

  • ⚡ Leistung: 0,62 kW

  • 📏 Maße: 711 × 363 × 781 mm

  • ⚖️ Gewicht: 66,5 kg

  • 🧊 FLX 1.5-1

  • 📈 Luftdurchsatz: 255 m³/h

  • 🔌 Spannung: 115 V / 1Ph

  • 🔗 Anschluss: NPT 2″

  • ⚡ Leistung: 1,04 kW

  • 📏 Maße: 761 × 443 × 901 mm

  • ⚖️ Gewicht: 92 kg

  • 🧊 FLX 2.1-4

  • 📈 Luftdurchsatz: 340 m³/h

  • 🔌 Spannung: 460 V / 3Ph

  • 🔗 Anschluss: NPT 2″

  • ⚡ Leistung: 1,26 kW

  • 📏 Maße: 761 × 443 × 961 mm

  • ⚖️ Gewicht: n. v.

  • 🧊 FLX 3.1

  • 📈 Luftdurchsatz: 509 m³/h

  • 🔌 Spannung: 460 V / 3Ph

  • 🔗 Anschluss: NPT 2″

  • ⚡ Leistung: 1,99 kW

  • 📏 Maße: 911 × 493 × 1.111 mm

  • ⚖️ Gewicht: 147 kg

  • 🧊 FLX 4.5

  • 📈 Luftdurchsatz: 765 m³/h

  • 🔌 Spannung: 460 V / 3Ph

  • 🔗 Anschluss: NPT 2″

  • ⚡ Leistung: 3,23 kW

  • 📏 Maße: 1.032 × 494 × 1.253 mm

  • ⚖️ Gewicht: 166 kg

  • 🧊 FLX 5.5

  • 📈 Luftdurchsatz: 935 m³/h

  • 🔌 Spannung: 460 V / 3Ph

  • 🔗 Anschluss: NPT 2″

  • ⚡ Leistung: 3,42 kW

  • 📏 Maße: n.v.

  • ⚖️ Gewicht: n.v.

  • 🧊 FLX 8.1

  • 📈 Luftdurchsatz: 1.300 m³/h

  • 🔌 Spannung: 460 V / 3Ph

  • 🔗 Anschluss: FLG 3″

  • ⚡ Leistung: 4,30 kW

  • 📏 Maße: 1.488 × 800 × 1.494 mm

  • ⚖️ Gewicht: 479 kg

  • 🧊 FLX 10.1

  • 📈 Luftdurchsatz: 1.700 m³/h

  • 🔌 Spannung: 460 V / 3Ph

  • 🔗 Anschluss: FLG 3″

  • ⚡ Leistung: 5,84 kW

  • 📏 Maße: 1.488 × 850 × 1.572 mm

  • ⚖️ Gewicht: 549 kg

  • 🧊 FLX 12.5

  • 📈 Luftdurchsatz: 2.150 m³/h

  • 🔌 Spannung: 460 V / 3Ph

  • 🔗 Anschluss: FLG 4″

  • ⚡ Leistung: 7,60 kW

  • 📏 Maße: 1.488 × 1.000 × 1.572 mm

  • ⚖️ Gewicht: 697 kg

  • 🧊 FLX 15.1

  • 📈 Luftdurchsatz: 2.550 m³/h

  • 🔌 Spannung: 460 V / 3Ph

  • 🔗 Anschluss: FLG 4″

  • ⚡ Leistung: 9,00 kW

  • 📏 Maße: 1.488 × 1.000 × 1.572 mm

  • ⚖️ Gewicht: 801 kg

  • 🧊 FLX 20.1

  • 📈 Luftdurchsatz: 3.400 m³/h

  • 🔌 Spannung: 460 V / 3Ph

  • 🔗 Anschluss: FLG 4″

  • ⚡ Leistung: 10,00 kW

  • 📏 Maße: 1.488 × 1.000 × 1.742 mm

  • ⚖️ Gewicht: 920 kg

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DIN A und B Anschlüsse

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Spezifikationen

  • DIN Stecker

Branchenkompass nach Modellgrößen

Die FLEX-Serie deckt ein breites Spektrum ab – vom kompakten Einzelgerät bis zur Großanlage. Nachfolgend typische Einsatzgebiete sortiert nach Modellgröße und Luftdurchsatz.

FLEX-Serie 1.1 – 1.5-1

📦 Kleine Druckluftanwendungen

💨 Luftdurchsatz: 127–255 m³/h

Typische Einsatzbereiche:

  • Werkstätten
  • CNC-Einzelplätze
  • Steuerluft an Handarbeitsplätzen

Besonderheit: Kompakte Geräte mit NPT 1″ / 2″ Anschluss, ideal für dezentralen Betrieb

Zubehör & Ersatzteile
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Linktipps: 🔗 = intern verlinkbar (PPR-Seite vorhanden)

📩 = führt zur Anfrageformular oder Servicebereich

FLEX-Serie 1.1 – 1.5-1

FLEX-Serie 2.1-4 – 5.5

🏗️ Industrielle Grundversorgung

💨 Luftdurchsatz: 340–935 m³/h

Typische Einsatzbereiche:

  • Verpackungslinien
  • Montagetechnik
  • Kleinserienfertigung

Besonderheit: Optimiert für Mehrfach-Entnahmestellen bei mittelgroßem Luftbedarf

Zubehör & Ersatzteile
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Linktipps: 🔗 = intern verlinkbar (PPR-Seite vorhanden)

📩 = führt zur Anfrageformular oder Servicebereich

FLEX-Serie 2.1-4 – 5.5

🏗️ Verpackung, Montagelinien, Serienfertigung

Luftdurchsatz: 340–935 m³/h

Zubehör & Ersatzteile:

FLEX-Serie 8.1 – 12.5

🚗 Automatisierte Produktionslinien

💨 Luftdurchsatz: 1.300–2.150 m³/h

Typische Einsatzbereiche:

  • Automobilzulieferer
  • Maschinenbau
  • Mehrschichtbetrieb

Besonderheit: Robuste Leistung mit FLG 3″ / 4″ Anschluss, konstanter Taupunkt

Zubehör & Ersatzteile
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Linktipps: 🔗 = intern verlinkbar (PPR-Seite vorhanden)

📩 = führt zur Anfrageformular oder Servicebereich

FLEX-Serie 8.1 – 12.5

🚗 Maschinenbau, Automatisierte Fertigung

Luftdurchsatz: 1.300–2.150 m³/h

Zubehör & Ersatzteile:

FLEX-Serie 15.1 – 20.1

🧪 Prozessindustrie & Großverbraucher

💨 Luftdurchsatz: 2.550–3.400 m³/h

Typische Einsatzbereiche:

  • Pharm
  • Lebensmittelabfüllung
  • Zentrale Lufttrocknung

Besonderheit: Volllastfähig, ideal für schwankende Lastprofile und kontinuierlichen Betrieb

Zubehör & Ersatzteile
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Linktipps: 🔗 = intern verlinkbar (PPR-Seite vorhanden)

📩 = führt zur Anfrageformular oder Servicebereich

FLEX-Serie 15.1 – 20.1

🧪 Prozessindustrie, Pharma, Großanlagen

Luftdurchsatz: 2.550–3.400 m³/h

Zubehör & Ersatzteile:

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DIN A und B Anschlüsse

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Branchenlösungen mit Hankison Kältelufttrocknern

Hankison Kältelufttrockner kommen in einer Vielzahl von Branchen zum Einsatz, in denen trockene, qualitativ hochwertige Druckluft eine zentrale Rolle spielt. Die Technologie zur Luftentfeuchtung auf Kühlerbasis gewährleistet einen konstanten Taupunkt gemäß ISO 8573 und schützt sensible Prozesse, Maschinen und Endprodukte zuverlässig vor Feuchtigkeitseintrag.

In der industriellen Fertigung ist Druckluft oft direkt in Maschinensteuerungen, Werkzeugen und Automatisierungssystemen integriert. Feuchtigkeit in der Luft kann hier zu Korrosion, Fehlfunktionen und Produktionsstillstand führen. Hankison Kältetrockner sichern trockene Druckluft für gleichbleibende Qualität und hohe Betriebssicherheit.

Bei Anwendungen wie der Lackierung, der Pneumatiksteuerung in Montageanlagen oder der Qualitätssicherung sind Kältetrockner unverzichtbar. Hankison Systeme sorgen für gleichmäßige Druckluftbedingungen – auch bei schwankendem Bedarf – und tragen so zur konstanten Prozessqualität bei.

In hygienesensiblen Produktionsumgebungen ist trockene Druckluft Pflicht. Ob für Verpackung, Abfüllung oder Steuerung – mit Hankison Kältetrocknern erfüllen Anlagenbetreiber strenge Luftqualitätsvorgaben und sichern saubere, rückstandfreie Prozesse ohne Feuchtigkeitsrisiken.

In der Herstellung und Verarbeitung elektronischer Komponenten verhindert trockene Druckluft die Entstehung von Kurzschlüssen und Oberflächenfehlern. Die zuverlässige Entfeuchtung durch Hankison Kältetrockner schützt empfindliche Bauteile und reduziert Reklamationsquoten.

In chemischen Produktionsprozessen kann Feuchtigkeit die Reaktivität von Stoffen beeinflussen und Messprozesse verfälschen. Kältelufttrockner helfen, Prozessbedingungen stabil zu halten und normgerechte Druckluftqualität für die Reinraum- oder Laborumgebung zu liefern.

Auch kleinere Betriebe wie Schreinereien, Schlossereien, Maler- oder Installationsbetriebe benötigen zuverlässige Druckluftaufbereitung. Die kompakte Bauweise, geringe Wartung und Wirtschaftlichkeit machen Hankison Kältetrockner zur idealen Lösung für das Handwerk.

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Sepremium EPA

Sepremium ISO

Sepremium

Sepremium DIBT Zertifikat

 

Membrantrockner eignen sich besonders als Endverbrauchertrockner oder in Bereichen ohne Stromversorgung. In diesem Artikel erläutern wir das Funktionsprinzip von Membranlufttrocknern. Diese Trockner nutzen eine geringe Menge Druckluft als Spülluft. Die Spülluftmenge hängt unter anderem vom gewünschten Drucktaupunkt ab. Bei der HMM-Serie befindet sich das Membranbündel in einem druckfesten Gehäuse. Diese Konstruktion bietet die Möglichkeit, den Spülluftstrom mittels eines optional montierten Magnetventils zu unterbrechen, das über den Ein-/Aus-Kontakt des Kompressors gesteuert werden kann.

Membrantrockner entfernen in Druckluft suspendiertes Wasser mithilfe einer selektiv durchlässigen Membran. Diese Trennmembran besteht aus Mikrotubuli, die Wasser zurückhalten, wenn Luft durch sie zirkuliert

 

Ein Trockenmittel-Lufttrockner entfernt Feuchtigkeit aus einem Druckluftsystem nach einem einfachen Prinzip: der Adsorption (nicht zu verwechseln mit der Absorption, die ein eigenständiges und weniger reversibles Phänomen darstellt). Dabei handelt es sich um den zentralen Prozess, bei dem das Trockenmittel die Luft reinigt, indem es Feuchtigkeit aus der einströmenden feuchten Luft anzieht und speichert. Anstatt vom Material absorbiert zu werden, haften die Feuchtigkeitsmoleküle an der Oberfläche des Trockenmittels, sodass die Luft beim Durchströmen des Trockners trocken und feuchtigkeitsfrei bleibt.

 

Kältetrockner sind wichtige Geräte, um Feuchtigkeit aus der Druckluft zu entfernen, die sonst zu Korrosion und Schäden an Druckluftwerkzeugen führen kann. Sie gewährleisten die Effizienz von Druckluftsystemen durch die Bereitstellung trockener Luft. Kältetrockner basieren auf den Eigenschaften von Luft und Wasserdampf.

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Pneumatic Products Raupach GmbH
Druckluft- und Adsorptionstechnik

Aschaffenburger Straße 5
D-64546 Mörfelden-Walldorf

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