FLEX-Serie – Energiesparende Kältetrockner mit PCM-Technologie
Luftdurchsatz von 127 m³/h bis 3.400 m³/h
Kältetrockner der FLEX-Serie bieten eine lastadaptive Druckluftkühlung für industrielle Anwendungen. Durch den Einsatz eines Phasenwechsel-Wärmetauschers (PCM) passt sich der Energieverbrauch automatisch dem Druckluftbedarf an – für maximale Effizienz, reduzierte Betriebskosten und eine zukunftsfähige Nachhaltigkeitsbilanz.
ERSATZTEILE
STECKER
Leistungssteckverbinder (DIN) sind in der Form A & B (Quadrat und Rechteck), mit oder ohne Formnetzkabel erhältlich.
Spezielle Adapter um die Verbindung von Form B zu Form A zu machen, sind ebenfalls erhältlich.
Spezifikationen
- DIN Stecker
FLEX-Serie nutzt ein Phasenwechsel-Wärmeträgermedium (PCM), das die Kälteenergie zwischenspeichert und bei Bedarf abgibt. So wird der Stromverbrauch automatisch an den aktuellen Luftbedarf angepasst – von 0 % bis 100 % Last. Dadurch entfallen Leerlaufzeiten, wie sie bei herkömmlichen Kältetrocknern auftreten. Ergebnis: bis zu 30 % geringere Energiekosten im gesamten Druckluftsystem.
Unsere Expertise in der Druckluftaufbereitung sichert Ihnen nicht nur eine passgenaue Integration der FLEX-Serie in Ihre Anlage, sondern eröffnet auch Potenziale zur Fördermittel-Nutzung. PPR unterstützt Sie bei Auswahl, Installation, Service und Dokumentation – inklusive der Einbindung in bestehende Wartungs- und Ersatzteillogistik.
HIGHLIGHT
STECKER
Leistungssteckverbinder (DIN) sind in der Form A & B (Quadrat und Rechteck), mit oder ohne Formnetzkabel erhältlich.
Spezielle Adapter um die Verbindung von Form B zu Form A zu machen, sind ebenfalls erhältlich.
Spezifikationen
- DIN Stecker
Hankison Kältetrockner – zertifizierte Druckluftqualität nach ISO Standards
Für Industrien mit höchsten Ansprüchen an die Druckluftqualität bieten Hankison Kältetrockner zertifizierte Lösungen gemäß ISO Klasse 4 und ISO Klasse 5. Diese Trockner stellen sicher, dass die erzeugte Druckluft zuverlässig frei von Restwassergehalt ist und damit höchste Reinheitsanforderungen erfüllt. Vertrauen Sie auf zertifizierte Qualität für maximale Prozesssicherheit und Anlagenschutz.
⚙️ Technische Systemübersicht FLEX-Serie...
...Gekühlte Drucklufttrockner - Luftdurchsatz 127m³/h bis 3400m³/h

🧊 Phasenwechsel-Technologie (PCM)
Die FLEX-Serie nutzt ein Phasenwechsel-Wärmeträgermedium, das thermische Energie besonders effizient speichert und abgibt. Dadurch wird der Kältekompressor nur bei Bedarf aktiviert, was zu einer deutlichen Reduzierung des Stromverbrauchs führt. Der Einsatz eines 3-in-1-Wärmetauschers ermöglicht dabei eine kompakte Bauweise mit optimierter Wärmeübertragung.
🔧 Integrierbare Systemlösung
Mit einem Luftdurchsatz von 127 bis 3.400 m³/h und verschiedenen Spannungsoptionen ist die FLEX-Serie für unterschiedlichste Anlagenkonzepte geeignet. Alle Geräte entsprechen der ISO 7183 (Option A2) und lassen sich nahtlos in bestehende Druckluftsysteme integrieren – ob im Neubau oder bei der Modernisierung.
Trockner Modell | Einlassströmung | Druckabfall | Spannungen | Einlass-/ Auslassanschlüsse | Betriebsleistung | |
SCFM | NM 3 /H | PSI | IN | KW | ||
FLX 1.1 | 75 | 127 | 2.9 | 115/1/60 | NPT 1″ | 0,54 |
FLX 1.2 | 100 | 170 | 3.0 | 115/1/60 | NPT 1″ | 0,62 |
FLX 1.5-1 | 150 | 255 | 3.6 | 115/1/60 | NPT 2″ | 1,04 |
FLX 2.1-4 | 200 | 340 | 2.2 | 460/3/60 | NPT 2″ | 1,26 |
FLX 3.1 | 300 | 509 | 3.6 | 460/3/60 | NPT 2″ | 1,99 |
FLX 4.5 | 450 | 765 | 3.0 | 460/3/60 | NPT 2″ | 3.23 |
FLX 5.5 | 550 | 935 | 3.0 | 460/3/60 | NPT 2″ | 3.42 |
FLX 8.1 | 800 | 1300 | 3.7 | 460/3/60 | FLG 3″ | 4.30 |
FLX 10.1 | 1000 | 1700 | 5,0 | 460/3/60 | FLG 3″ | 5,84 |
FLX 12.5 | 1250 | 2150 | 4.6 | 460/3/60 | FLG 4″ | 7,60 |
FLX 15.1 | 1500 | 2550 | 3.9 | 460/3/60 | FLG 4″ | 9.00 |
FLX 20.1 | 2000 | 3400 | 3.1 | 460/3/60 | FLG 4″ | 10.00 |
Trockner Modell | Abmessungen | Ca. Gewicht | ||||||
-H- | -W- | -D- | / | / | ||||
IN | MM | IN | MM | IN | MM | PFUND | KG | |
FLX 1.1 | 30 | 751 | 14 | 363 | 24 | 603 | 120 | 54,5 |
FLX 1.2 | 28 | 711 | 14 | 363 | 31 | 781 | 147 | 66,5 |
FLX 1.5.1 | 30 | 761 | 18 | 443 | 36 | 901 | 20,3 | 92 |
FLX 2.1.4 | 30 | 761 | 18 | 443 | 38 | 961 | / | / |
FLX 3.1 | 36 | 911 | 19 | 493 | 44 | 1.111 | 324 | 147 |
FLX 4.5 | 41 | 1.032 | 20 | 49,4 | 4,9 | 1.253 | 366 | 166 |
FLX 8.1 | 59 | 1.488 | 32 | 800 | 59 | 1.494 | 1.056 | 479 |
FLX 10.1 | 59 | 1.488 | 34 | 850 | 62 | 1.572 | 1.211 | 549 |
FLX 12.5 | 59 | 1.488 | 39 | 1.000 | 62 | 1.572 | 1.537 | 697 |
FLX 15.1 | 59 | 1.488 | 39 | 1.000 | 62 | 1.572 | 1.766 | 801 |
FLX 20.1 | 59 | 1.488 | 39 | 1.000 | 69 | 1.742 | 2.028 | 920 |
-
🧊 FLX 1.1
-
📈 Luftdurchsatz: 127 m³/h
-
🔌 Spannung: 115 V / 1Ph
-
🔗 Anschluss: NPT 1″
-
⚡ Leistung: 0,54 kW
-
📏 Maße: 751 × 363 × 603 mm
-
⚖️ Gewicht: 54,5 kg
-
🧊 FLX 1.2
-
📈 Luftdurchsatz: 170 m³/h
-
🔌 Spannung: 115 V / 1Ph
-
🔗 Anschluss: NPT 1″
-
⚡ Leistung: 0,62 kW
-
📏 Maße: 711 × 363 × 781 mm
-
⚖️ Gewicht: 66,5 kg
-
🧊 FLX 1.5-1
-
📈 Luftdurchsatz: 255 m³/h
-
🔌 Spannung: 115 V / 1Ph
-
🔗 Anschluss: NPT 2″
-
⚡ Leistung: 1,04 kW
-
📏 Maße: 761 × 443 × 901 mm
-
⚖️ Gewicht: 92 kg
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🧊 FLX 2.1-4
-
📈 Luftdurchsatz: 340 m³/h
-
🔌 Spannung: 460 V / 3Ph
-
🔗 Anschluss: NPT 2″
-
⚡ Leistung: 1,26 kW
-
📏 Maße: 761 × 443 × 961 mm
-
⚖️ Gewicht: n. v.
-
🧊 FLX 3.1
-
📈 Luftdurchsatz: 509 m³/h
-
🔌 Spannung: 460 V / 3Ph
-
🔗 Anschluss: NPT 2″
-
⚡ Leistung: 1,99 kW
-
📏 Maße: 911 × 493 × 1.111 mm
-
⚖️ Gewicht: 147 kg
-
🧊 FLX 4.5
-
📈 Luftdurchsatz: 765 m³/h
-
🔌 Spannung: 460 V / 3Ph
-
🔗 Anschluss: NPT 2″
-
⚡ Leistung: 3,23 kW
-
📏 Maße: 1.032 × 494 × 1.253 mm
-
⚖️ Gewicht: 166 kg
-
🧊 FLX 5.5
-
📈 Luftdurchsatz: 935 m³/h
-
🔌 Spannung: 460 V / 3Ph
-
🔗 Anschluss: NPT 2″
-
⚡ Leistung: 3,42 kW
-
📏 Maße: n.v.
-
⚖️ Gewicht: n.v.
-
🧊 FLX 8.1
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📈 Luftdurchsatz: 1.300 m³/h
-
🔌 Spannung: 460 V / 3Ph
-
🔗 Anschluss: FLG 3″
-
⚡ Leistung: 4,30 kW
-
📏 Maße: 1.488 × 800 × 1.494 mm
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⚖️ Gewicht: 479 kg
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🧊 FLX 10.1
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📈 Luftdurchsatz: 1.700 m³/h
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🔌 Spannung: 460 V / 3Ph
-
🔗 Anschluss: FLG 3″
-
⚡ Leistung: 5,84 kW
-
📏 Maße: 1.488 × 850 × 1.572 mm
-
⚖️ Gewicht: 549 kg
-
🧊 FLX 12.5
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📈 Luftdurchsatz: 2.150 m³/h
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🔌 Spannung: 460 V / 3Ph
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🔗 Anschluss: FLG 4″
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⚡ Leistung: 7,60 kW
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📏 Maße: 1.488 × 1.000 × 1.572 mm
-
⚖️ Gewicht: 697 kg
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🧊 FLX 15.1
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📈 Luftdurchsatz: 2.550 m³/h
-
🔌 Spannung: 460 V / 3Ph
-
🔗 Anschluss: FLG 4″
-
⚡ Leistung: 9,00 kW
-
📏 Maße: 1.488 × 1.000 × 1.572 mm
-
⚖️ Gewicht: 801 kg
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🧊 FLX 20.1
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📈 Luftdurchsatz: 3.400 m³/h
-
🔌 Spannung: 460 V / 3Ph
-
🔗 Anschluss: FLG 4″
-
⚡ Leistung: 10,00 kW
-
📏 Maße: 1.488 × 1.000 × 1.742 mm
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⚖️ Gewicht: 920 kg
HIGHLIGHT
STECKER
Leistungssteckverbinder (DIN) sind in der Form A & B (Quadrat und Rechteck), mit oder ohne Formnetzkabel erhältlich.
Spezielle Adapter um die Verbindung von Form B zu Form A zu machen, sind ebenfalls erhältlich.
Spezifikationen
- DIN Stecker
Branchenkompass nach Modellgrößen
Die FLEX-Serie deckt ein breites Spektrum ab – vom kompakten Einzelgerät bis zur Großanlage. Nachfolgend typische Einsatzgebiete sortiert nach Modellgröße und Luftdurchsatz.
FLEX-Serie 1.1 – 1.5-1
📦 Kleine Druckluftanwendungen
💨 Luftdurchsatz: 127–255 m³/h
Typische Einsatzbereiche:
- Werkstätten
- CNC-Einzelplätze
- Steuerluft an Handarbeitsplätzen
Besonderheit: Kompakte Geräte mit NPT 1″ / 2″ Anschluss, ideal für dezentralen Betrieb
Linktipps: 🔗 = intern verlinkbar (PPR-Seite vorhanden)
📩 = führt zur Anfrageformular oder Servicebereich
FLEX-Serie 1.1 – 1.5-1
📦 Werkstatt, CNC, Handarbeitsplätze
Luftdurchsatz: 127–255 m³/h
Zubehör & Ersatzteile:
FLEX-Serie 2.1-4 – 5.5
🏗️ Industrielle Grundversorgung
💨 Luftdurchsatz: 340–935 m³/h
Typische Einsatzbereiche:
- Verpackungslinien
- Montagetechnik
- Kleinserienfertigung
Besonderheit: Optimiert für Mehrfach-Entnahmestellen bei mittelgroßem Luftbedarf
Linktipps: 🔗 = intern verlinkbar (PPR-Seite vorhanden)
📩 = führt zur Anfrageformular oder Servicebereich
FLEX-Serie 2.1-4 – 5.5
🏗️ Verpackung, Montagelinien, Serienfertigung
Luftdurchsatz: 340–935 m³/h
Zubehör & Ersatzteile:
FLEX-Serie 8.1 – 12.5
🚗 Automatisierte Produktionslinien
💨 Luftdurchsatz: 1.300–2.150 m³/h
Typische Einsatzbereiche:
- Automobilzulieferer
- Maschinenbau
- Mehrschichtbetrieb
Besonderheit: Robuste Leistung mit FLG 3″ / 4″ Anschluss, konstanter Taupunkt
Linktipps: 🔗 = intern verlinkbar (PPR-Seite vorhanden)
📩 = führt zur Anfrageformular oder Servicebereich
FLEX-Serie 8.1 – 12.5
🚗 Maschinenbau, Automatisierte Fertigung
Luftdurchsatz: 1.300–2.150 m³/h
Zubehör & Ersatzteile:
FLEX-Serie 15.1 – 20.1
🧪 Prozessindustrie & Großverbraucher
💨 Luftdurchsatz: 2.550–3.400 m³/h
Typische Einsatzbereiche:
- Pharm
- Lebensmittelabfüllung
- Zentrale Lufttrocknung
Besonderheit: Volllastfähig, ideal für schwankende Lastprofile und kontinuierlichen Betrieb
Linktipps: 🔗 = intern verlinkbar (PPR-Seite vorhanden)
📩 = führt zur Anfrageformular oder Servicebereich
FLEX-Serie 15.1 – 20.1
🧪 Prozessindustrie, Pharma, Großanlagen
Luftdurchsatz: 2.550–3.400 m³/h
Zubehör & Ersatzteile:
HIGHLIGHT
STECKER
Leistungssteckverbinder (DIN) sind in der Form A & B (Quadrat und Rechteck), mit oder ohne Formnetzkabel erhältlich.
Spezielle Adapter um die Verbindung von Form B zu Form A zu machen, sind ebenfalls erhältlich.
Spezifikationen
- DIN Stecker
Download Center & Service
Beratung anfordern
Rund-um-die-Uhr-Druckluftservice, 365 Tage im Jahr – unsere Druckluft-Hotline
Branchenlösungen mit Hankison Kältelufttrocknern
Hankison Kältelufttrockner kommen in einer Vielzahl von Branchen zum Einsatz, in denen trockene, qualitativ hochwertige Druckluft eine zentrale Rolle spielt. Die Technologie zur Luftentfeuchtung auf Kühlerbasis gewährleistet einen konstanten Taupunkt gemäß ISO 8573 und schützt sensible Prozesse, Maschinen und Endprodukte zuverlässig vor Feuchtigkeitseintrag.
In der industriellen Fertigung ist Druckluft oft direkt in Maschinensteuerungen, Werkzeugen und Automatisierungssystemen integriert. Feuchtigkeit in der Luft kann hier zu Korrosion, Fehlfunktionen und Produktionsstillstand führen. Hankison Kältetrockner sichern trockene Druckluft für gleichbleibende Qualität und hohe Betriebssicherheit.
Bei Anwendungen wie der Lackierung, der Pneumatiksteuerung in Montageanlagen oder der Qualitätssicherung sind Kältetrockner unverzichtbar. Hankison Systeme sorgen für gleichmäßige Druckluftbedingungen – auch bei schwankendem Bedarf – und tragen so zur konstanten Prozessqualität bei.
In hygienesensiblen Produktionsumgebungen ist trockene Druckluft Pflicht. Ob für Verpackung, Abfüllung oder Steuerung – mit Hankison Kältetrocknern erfüllen Anlagenbetreiber strenge Luftqualitätsvorgaben und sichern saubere, rückstandfreie Prozesse ohne Feuchtigkeitsrisiken.
In der Herstellung und Verarbeitung elektronischer Komponenten verhindert trockene Druckluft die Entstehung von Kurzschlüssen und Oberflächenfehlern. Die zuverlässige Entfeuchtung durch Hankison Kältetrockner schützt empfindliche Bauteile und reduziert Reklamationsquoten.
In chemischen Produktionsprozessen kann Feuchtigkeit die Reaktivität von Stoffen beeinflussen und Messprozesse verfälschen. Kältelufttrockner helfen, Prozessbedingungen stabil zu halten und normgerechte Druckluftqualität für die Reinraum- oder Laborumgebung zu liefern.
Auch kleinere Betriebe wie Schreinereien, Schlossereien, Maler- oder Installationsbetriebe benötigen zuverlässige Druckluftaufbereitung. Die kompakte Bauweise, geringe Wartung und Wirtschaftlichkeit machen Hankison Kältetrockner zur idealen Lösung für das Handwerk.
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Membrantrockner eignen sich besonders als Endverbrauchertrockner oder in Bereichen ohne Stromversorgung. In diesem Artikel erläutern wir das Funktionsprinzip von Membranlufttrocknern. Diese Trockner nutzen eine geringe Menge Druckluft als Spülluft. Die Spülluftmenge hängt unter anderem vom gewünschten Drucktaupunkt ab. Bei der HMM-Serie befindet sich das Membranbündel in einem druckfesten Gehäuse. Diese Konstruktion bietet die Möglichkeit, den Spülluftstrom mittels eines optional montierten Magnetventils zu unterbrechen, das über den Ein-/Aus-Kontakt des Kompressors gesteuert werden kann.
Membrantrockner entfernen in Druckluft suspendiertes Wasser mithilfe einer selektiv durchlässigen Membran. Diese Trennmembran besteht aus Mikrotubuli, die Wasser zurückhalten, wenn Luft durch sie zirkuliert
Ein Trockenmittel-Lufttrockner entfernt Feuchtigkeit aus einem Druckluftsystem nach einem einfachen Prinzip: der Adsorption (nicht zu verwechseln mit der Absorption, die ein eigenständiges und weniger reversibles Phänomen darstellt). Dabei handelt es sich um den zentralen Prozess, bei dem das Trockenmittel die Luft reinigt, indem es Feuchtigkeit aus der einströmenden feuchten Luft anzieht und speichert. Anstatt vom Material absorbiert zu werden, haften die Feuchtigkeitsmoleküle an der Oberfläche des Trockenmittels, sodass die Luft beim Durchströmen des Trockners trocken und feuchtigkeitsfrei bleibt.
Kältetrockner sind wichtige Geräte, um Feuchtigkeit aus der Druckluft zu entfernen, die sonst zu Korrosion und Schäden an Druckluftwerkzeugen führen kann. Sie gewährleisten die Effizienz von Druckluftsystemen durch die Bereitstellung trockener Luft. Kältetrockner basieren auf den Eigenschaften von Luft und Wasserdampf.

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