HMM-Serie – Modulare Membrantrockner für energieeffiziente Druckluftsysteme
HMM-Trockner von Hankison arbeiten stromlos, wartungsfrei und liefern trockene Druckluft bei Volumenströmen von 2,4 bis 240 m³/h. Das modulare Aluminiumgehäuse ist druckfest, korrosionsgeschützt und für den Dauerbetrieb ohne Kondensatbildung ausgelegt – ideal für OEM-Systeme, sensible Anwendungen oder schwer zugängliche Einbausituationen.
Mit der optionalen SweepSaver™-Steuerung lassen sich Spülluftverluste automatisiert reduzieren. So entsteht eine energieeffiziente Lösung, die sich flexibel mit HF-Vorfiltern kombinieren lässt – vertikal montierbar, platzsparend und langzeitstabil.
ERSATZTEILE
Unsere Systemkompetenz für Ihre Anwendung
Vorteile der HMD-Serie auf einen Blick
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Stromloser Betrieb
Kein Netzanschluss erforderlich – ideal für mobile Einheiten oder autarke Anlagen
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Wartungsfreie Membrantechnik
Keine beweglichen Teile, kein Kondensat – stabile Druckluftqualität ohne Eingriff
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Digitale Spülluftsteuerung (SweepSaver™)
Reduziert Spülluftverluste automatisch – reagiert auf realen Luftbedarf
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Modular Design
Schnelle Installation, einfache Erweiterbarkeit – kombinierbar mit HF-Filtration
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Kondensatfrei & ohne Sauerstoffverlust
Rein physikalische Trocknung – keine Entsorgung, keine Qualitätseinbußen
PPR plant und integriert Membrantrockner nicht nur als Einzelkomponente, sondern als Teil abgestimmter Gesamtlösungen. Die HMM-Serie eignet sich besonders für den Einbau in Steuergehäusen, Versorgungsboxen oder Gerätekonfigurationen mit begrenztem Bauraum. Auch in Explosionsschutzbereichen oder reinen Druckluftlinien ohne Medienkontakt ist der Einsatz praxiserprobt.
Gemeinsam mit der HF-Filtrationsserie und optionaler Klasse-1-Nachfilterung entsteht ein modulares, normgerechtes Druckluftpaket nach ISO 8573-1 Klasse 1.2.1. PPR begleitet die Auswahl, Dimensionierung und Inbetriebnahme – von der Taupunktauslegung bis zur Einspeisung ins Gesamtsystem.
HIGHLIGHT
Hankison Kältetrockner – zertifizierte Druckluftqualität nach ISO Standards
Für Industrien mit höchsten Ansprüchen an die Druckluftqualität bieten Hankison Kältetrockner zertifizierte Lösungen gemäß ISO Klasse 4 und ISO Klasse 5. Diese Trockner stellen sicher, dass die erzeugte Druckluft zuverlässig frei von Restwassergehalt ist und damit höchste Reinheitsanforderungen erfüllt. Vertrauen Sie auf zertifizierte Qualität für maximale Prozesssicherheit und Anlagenschutz.
Technische Übersicht der HMM-Serie – Modelle, Maße & Anschlussgrößen
Die HMM-Serie ist für kontinuierliche Druckluftströme von 2,4 bis 240 m³/h ausgelegt. Das System funktioniert vollständig stromlos und arbeitet mit spiralförmig gewickelten Membranbündeln, die einen konstanten Seitenstrom trockener Spülluft erzeugen. So wird der entstehende Wasserdampf kontinuierlich aus dem Modul entfernt.
Alle Geräte bestehen aus einem druckfesten Aluminiumgehäuse, wahlweise epoxidbeschichtet für korrosive Umgebungen. Die Montage erfolgt platzsparend im vertikalen Design mit HF-Vorfiltration als Pflichtkomponente. Optional kann eine digitale Spülluftregelung (SweepSaver™) integriert werden.
Wissenswertes über die Technologie und unserer Hankinson Druckluftfilter Modelle!
Technologie der HMM-Serie – effizient, robust, kondensatfrei
Die Trocknung erfolgt über ein spiralförmig gewickeltes Bündel halbdurchlässiger Membranen, durch das die Druckluft von innen nach außen strömt. Dabei diffundiert der Wasserdampf durch die Membranwand nach außen und wird über einen konstanten Seitenstrom trockener Luft aus dem Modul ausgetragen. Dieser Prozess ist stromlos, absolut wartungsfrei und benötigt keine mechanischen Komponenten oder elektrische Überwachung.
In der optionalen SweepSaver™-Variante wird der Spülluftstrom digital geregelt: Ein integriertes 2-Wege-Ventil erkennt den tatsächlichen Luftbedarf und reduziert unnötige Verluste automatisch. Diese Kombination aus permanenter Trocknung und intelligenter Spülluftsteuerung senkt die Betriebskosten messbar – besonders bei Anwendungen mit wechselnden Lastprofilen oder periodischem Verbrauch.
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HMM-Modelle nach Branche – modular, kompakt, anpassbar
Finden Sie das passende Modell der HMM-Serie – nach Branche, Anwendung und Einbausituation.
Branchen:
Labortechnik, Messstationen, Steuerungseinheiten
Typische Anforderungen:
Trockene Druckluft für Sensorik und Kalibrierung
Kompakte Bauform, einfache Integration
Drucktaupunkt bis –40 °C
Passende Modelle:
SSM1 (404 mm / 2,4 m³/h) – G ¼”, Filter HF5
SSM2 (509 mm / 3,5 m³/h) – G ¼”, Filter HF5
SSM3 (610 mm / 4,2 m³/h) – G ¼”, HF5 + HF7
Branchen:
Automatisierung, Kleinanlagen, OEM-Komponentenfertigung
Typische Anforderungen:
Wartungsfreier Dauerbetrieb
Seitlicher oder vertikaler Einbau
Kein Kondensat, kein Sauerstoffverlust
Passende Modelle:
SSM4 (811 mm / 5,5 m³/h) – G ¼”, HF7
SSM5 (623 mm / 6,5 m³/h) – G ⅜”, HF5 + HF3
SSM6 (822 mm / 8,0 m³/h) – G ⅜”, HF7
Branchen:
Medizingeräteversorgung, Reinraumtechnik, Analyse-/Dosierluft
Typische Anforderungen:
Hohe Reinheit nach ISO 8573-1
Optional digitale Spülluftregelung
Keine Stromquelle im Umfeld
Passende Modelle:
SSM7 (850 mm / 9,5 m³/h) – G ½”, HF7 + DPC
SSM8 (974 mm / 11,5 m³/h) – G ½”, HF7 + SweepSaver™
SSM9 (1130 mm / 12,0 m³/h) – G ½”, HF7 + SweepSaver™
RHD-Serie (Edelstahl) – Spezialanwendungen & Reinraumanforderungen
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Zuführung der feuchten Druckluft
Die Druckluft gelangt über einen vorgeschalteten Vorfilter in das Trocknungsmodul – dabei werden Öl- und Partikelrückstände entfernt.
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Eintritt in das Membranmodul
Die vorgereinigte Druckluft strömt in ein Bündel feiner röhrenförmiger Membranen (ähnlich Trinkhalmen), die in einem schützenden Gehäuse eingeschlossen sind.
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Trennung von Wasserdampf
Während die Luft durch die Röhrchen strömt, diffundiert der enthaltene Wasserdampf durch die Membranwand nach außen – ein Teil der Luft dient als Spülluft.
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Abführung der feuchten Luftanteile
Die diffundierte Feuchtigkeit wird seitlich über einen integrierten Ablauf abgeführt – rein dampfförmig, ohne Kondensatbildung.
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Bereitstellung der getrockneten Druckluft
Die verbleibende Druckluft tritt am Ausgang mit dem gewünschten Taupunkt (z. B. –40 °C) aus und steht der nachgeschalteten Anwendung zur Verfügung.
Funktionsweise der HSHD-Serie in grafischer Darstellung
HIGHLIGHT
Wissenswertes über Drucklufttrockner und unsere Hankinson Modelle!
Hankison Drucklufttrockner – Hauptvorteile
- Eine konsequente Taupunktregelung sorgt für stets saubere Luft, auch wenn Ihr Druckluftbedarf schwankt.
- Überlegene Kosteneffizienz durch den Einsatz energiesparender Technologien, die zu niedrigeren Betriebskosten führen.
- Hohe Zuverlässigkeit wird durch die langlebigen Konstruktionen unserer Trockner gewährleistet und führt zu minimalem Wartungsbedarf.
- Unübertroffene Flexibilität und Anpassungsfähigkeit durch die Verfügbarkeit zahlreicher Konfigurationsoptionen, um Ihren genauen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
- Einhaltung gesetzlicher Vorschriften , wobei Optionen der ISO-Klassen 1–5 für Branchen verfügbar sind, die Druckluft von höchster Qualität benötigen.
Drucklufttrockner-Anwendungen
…Und liefern die für zahlreiche industrielle Prozesse benötigte trockene Luft. In der Fertigung ist trockene Druckluft entscheidend, um Fehler zu vermeiden und eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten – ein Muss in präzisionsabhängigen Branchen.
…Zum Antrieb von Werkzeugen, zur Lackierung und zum Betrieb von Fließbändern verwendet. Trockene Luft ist hier unerlässlich, um Anlagenausfälle zu vermeiden und perfekte Lackierungen zu erzielen. In der Lebensmittel- und Getränkeproduktion ist Druckluft für die Verpackung und Abfüllung unerlässlich. Hier spielen Lufttrockner eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Sauberkeit und der Vermeidung von Verunreinigungen.
…Um die Qualität der Medikamente und die Produktionsräume zu schützen. Daher werden häufig Kühltrockner für eine effektive Feuchtigkeitsentfernung eingesetzt.
…Beispielsweise in explosionsgefährdeten Bereichen oder an abgelegenen Standorten, sind Deliqueszenztrockner die ideale Lösung. Sie eignen sich beispielsweise für Mülldeponien oder die Holz- und Asphaltproduktion. Drucklufttrockner verhindern außerdem Schimmelbildung im Gesundheitswesen, gewährleisten die Sicherheit in der Lebensmittelverarbeitung, tragen zur Textilherstellung bei und sorgen sogar für glatte Eisflächen.
HIGHLIGHT
Beratung anfordern
Rund-um-die-Uhr-Druckluftservice, 365 Tage im Jahr – unsere Druckluft-Hotline
Kältelufttrockner kühlen die Luft auf niedrige Temperaturen ab, typischerweise zwischen 1,7 °C und 10 °C. Bei diesen Temperaturen kondensiert die Feuchtigkeit in der Luft zu flüssigem Wasser, das dann aus dem System entfernt werden kann. Dieser Vorgang ähnelt der Funktionsweise eines Kühlschranks oder einer Klimaanlage. Die
Kältelufttrockner von Hankison können Luftströme von 12 m³/h bis 23.000 m³/h bewältigen und eignen sich daher für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Diese Trockner haben einen Leistungsbedarf von 0,12 kW bis 36,32 kW und sind auch in Hochdruckmodellen erhältlich. Für Ihre speziellen Anforderungen sind sowohl zyklische als auch nicht zyklische Kältelufttrockner erhältlich.
Adsorptionstrockner verwenden ein hygroskopisches Material (Trockenmittel), um Feuchtigkeit aus der Druckluft zu absorbieren und zu entfernen. Beim Durchströmen einer Trockenmittelschicht wird die Feuchtigkeit im Trockenmittel eingeschlossen. Diese Trockner arbeiten typischerweise in Doppelturm-Konfigurationen, wobei ein Turm die Luft trocknet, während der andere sie regeneriert (absorbierte Feuchtigkeit durch Wärme oder einen Spülluftstrom freisetzt). Die
Adsorptionstrockner von Hankison können den Feuchtigkeitsgehalt auf einen Drucktaupunkt von bis zu -70 °C senken und jeden Volumenstrom von 8 m³/h bis 13.000 m³/h bewältigen . Diese Trockner sind flexibel anpassbar und können an Ihre individuellen Anforderungen hinsichtlich Medium, Volumenstrom, Betriebsdruck und Zulufttemperatur angepasst werden. Es werden sowohl Modelle mit und ohne Wärmerückgewinnung angeboten.
Membran-Lufttrockner verwenden eine speziell entwickelte Membran, die selektiv Wasserdampf durchlässt und ihn so von der Druckluft trennt. Die trockene Luft fließt weiter durch das System, während der Wasserdampf abgeführt wird. Die
Membran-Lufttrockner von Hankison decken ein breites Volumenstromspektrum von 2,6 m³/h bis 112,8 m³/h (HMD-Serie) und von 2,4 m³/h bis 240,0 m³/h (HMM-Serie) ab. Dank ihrer kompakten Bauweise, des leisen Betriebs und des Verzichts auf Kälte- oder Trockenmittel eignen sich die Trockner hervorragend für eine Vielzahl von Anwendungen, auch für hochsensible.
Neben Drucklufttrocknern bietet Hankison auch eine große Auswahl an Luftfiltern und weiterem Zubehör wie Kondensatableiter, Luft-Flüssigkeit-Bypassventile und Öl-Wasser-Trenner. Hankison-Experten unterstützen Sie bei der Dimensionierung und Konfiguration Ihrer Trockner, um die Effizienz Ihres Druckluftsystems zu steigern.
Membrantrockner eignen sich besonders als Endverbrauchertrockner oder in Bereichen ohne Stromversorgung. In diesem Artikel erläutern wir das Funktionsprinzip von Membranlufttrocknern. Diese Trockner nutzen eine geringe Menge Druckluft als Spülluft. Die Spülluftmenge hängt unter anderem vom gewünschten Drucktaupunkt ab. Bei der HMM-Serie befindet sich das Membranbündel in einem druckfesten Gehäuse. Diese Konstruktion bietet die Möglichkeit, den Spülluftstrom mittels eines optional montierten Magnetventils zu unterbrechen, das über den Ein-/Aus-Kontakt des Kompressors gesteuert werden kann.
Membrantrockner entfernen in Druckluft suspendiertes Wasser mithilfe einer selektiv durchlässigen Membran. Diese Trennmembran besteht aus Mikrotubuli, die Wasser zurückhalten, wenn Luft durch sie zirkuliert
Ein Trockenmittel-Lufttrockner entfernt Feuchtigkeit aus einem Druckluftsystem nach einem einfachen Prinzip: der Adsorption (nicht zu verwechseln mit der Absorption, die ein eigenständiges und weniger reversibles Phänomen darstellt). Dabei handelt es sich um den zentralen Prozess, bei dem das Trockenmittel die Luft reinigt, indem es Feuchtigkeit aus der einströmenden feuchten Luft anzieht und speichert. Anstatt vom Material absorbiert zu werden, haften die Feuchtigkeitsmoleküle an der Oberfläche des Trockenmittels, sodass die Luft beim Durchströmen des Trockners trocken und feuchtigkeitsfrei bleibt.
Kältetrockner sind wichtige Geräte, um Feuchtigkeit aus der Druckluft zu entfernen, die sonst zu Korrosion und Schäden an Druckluftwerkzeugen führen kann. Sie gewährleisten die Effizienz von Druckluftsystemen durch die Bereitstellung trockener Luft. Kältetrockner basieren auf den Eigenschaften von Luft und Wasserdampf.
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Druckluft- und Adsorptionstechnik
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