Zuverlässige Abscheidung von Öl- und Wasseraerosolen

Hankison M-Serie – Tropfenabscheider für effiziente Druckluftreinigung

Die M-Serie wurde speziell entwickelt, um Öl- und Wasseraerosole aus Druckluftströmen effektiv zu entfernen – ohne bewegliche Teile und mit minimalem Druckverlust. Dank ihres strömungsoptimierten Designs gewährleisten die Separatoren eine konstant hohe Abscheideleistung und reduzieren gleichzeitig den Energieverbrauch. Sie eignen sich ideal als Vorfilter für empfindliche Druckluftprozesse und verlängern die Lebensdauer nachgeschalteter Systeme.

ERSATZTEILE

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Technologie mit Langzeitwirkung – zuverlässige Abscheidung bis in den Submikronbereich

Hankisons M-Serie bietet leistungsstarke Tropfenabscheider für industrielle Druckluftsysteme mit Volumenströmen von 125 bis 8.000 scfm. Modelle MM1 bis MM5 sind mit kompakten Gehäusemaßen und 2”–3” NPT-Anschlüssen ausgestattet, während MM6 bis MM10 mit großvolumigen RF-Flanschanschlüssen (4”–6”) für Hochlastanwendungen konzipiert sind. Je nach Modell liegen die Bauhöhen zwischen 1.073 mm und 3.886 mm bei stabilen Gehäusebreiten von bis zu 812 mm. Ersatzpatronen der Typen M125 bis M8000 ermöglichen eine schnelle Wartung, und für die Modelle MM11 und MM12 sind werkseitige Sonderausführungen (CF) vorgesehen – anpassbar für branchenspezifische Anforderungen.

Gefiltert werden 100 % aller Partikel ≥ 3 μm sowie 99,98 % aller ≥ 0,1 μm, bei einem Restflüssigkeitsgehalt von max. 0,5 ppm. Auch bei Eingangsbelastungen bis zu 1.000 ppm bleibt die Abscheideleistung konstant. Der Differenzdruck liegt energieeffizient zwischen 0,5 und 1 psi (0,04–0,07 bar). Standzeiten von bis zu 15 Jahren und der nahezu wartungsfreie Betrieb machen die M-Serie zu einer zuverlässigen Lösung in sensiblen Druckluftprozessen. Gleichzeitig schützt der Abscheider zuverlässig vor Systemausfällen – z. B. bei Ableiterdefekten oder Kompressorproblemen – und sichert die Druckluftqualität auch unter erschwerten Betriebsbedingungen.

HIGHLIGHT

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...Hankinson Produkte

ISO Klasse 4 & 5 Zertifizierungen

Für Industrien, die höchste Luftqualitätsstandards verlangen, sind Hankison Kältetrockner in ISO Klasse 4 und ISO Klasse 5 zertifizierte Optionen erhältlich, die sicherstellen, dass die erzeugte Luft frei von Restwassergehalt ist.

Technische Übersicht der M-Serie – Modelle, Maße & Anschlussgrößen

Hankisons M-Serie steht für robuste Tropfenabscheider, ausgelegt auf Volumenströme von 125 bis 8.000 scfm. Modelle MM1 bis MM5 decken kompakte Anwendungen ab und nutzen 2”–3” NPT-Anschlüsse bei Höhen von rund 1.070–1.830 mm. Ab Modell MM6 kommen größere Bauformen mit Flanschanschlüssen (4”–6”) zum Einsatz, geeignet für zentrale Druckluftsysteme mit erhöhtem Durchsatz. Je nach Leistungsgröße kommen passgenaue Filterpatronen vom Typ M125 bis M8000 zum Einsatz. Für Sonderanforderungen in der Industrie stehen die Modelle MM11 und MM12 als werkseitig gefertigte Varianten zur Verfügung (CF – Custom Fabrication).

Erreicht wird eine exzellente Abscheideleistung: 100 % der Partikel ≥ 3 µm und 99,98 % ab 0,1 µm werden zuverlässig zurückgehalten. Der Flüssigkeitsrestgehalt liegt konstant unter 0,5 ppm, auch bei Eingangskonzentrationen bis 1.000 ppm. Druckverluste bleiben mit 0,5–1 psi im energieeffizienten Bereich. Dank Standzeiten von bis zu 15 Jahren und minimalem Wartungsaufwand eignen sich die Abscheider ideal für den Dauerbetrieb. Integrierte Sicherheitsreserven sorgen zudem für Prozessschutz – etwa bei Versagen von Kondensatableitern oder Defekten im Ölabscheidesystem. Damit erfüllt die M-Serie höchste Anforderungen an Betriebssicherheit und Druckluftreinheit.

Im Folgenden erhalten Sie eine detaillierte Übersicht zu allen verfügbaren Modellen, inklusive Anschlussgrößen, Filterempfehlungen, Heizleistung, Abmessungen und Gewicht – zur schnellen Orientierung für Ihre konkrete Anwendung.

– Modellnummer

Durchfluss bei 100 psig (7 bar)

Ersatz

Maße

Anschlüsse

Gewicht

    

Höhe

Breite

    
 

scfm

mm3/h

Patrone

In.

(mm)

In.

(mm)

Einlass

Auslass

Pfund

(kg)

MM1

125

212,4

M125-1

42 1/4″

1073,2

21″

533,4

2″ NPT

2″ NPT

455

208,4

MM2

250

424,8

M250-1

42 1/4″

1073,2

21″

533,4

2″ NPT

2″ NPT

455

208,4

MM3

500

849,5

M500-1

68 1/4″

1733,6

21″

533,4

3″ NPT

3″ NPT

520

235,9

MM4

800

1359.2

M800-1

68 1/4″

1733,6

21″

533,4

3″ NPT

3″ NPT

530

240,4

MM5

1100

1868,9

M1100-1

72 5/16″

1836,7

23 1/2″

596,9

3″ NPT

3″ NPT

660

299,4

MM6

1500

2548,3

M1500-1

72 7/16″

1836,7

25″

635

4″ RF FLG

4″ RF FLG

775

351,5

MM7

1900

3228.1

M1900-1

75 3/4″

1924.1

32 Zoll

812,8

4″ RF FLG

4″ RF FLG

1225

555,7

MM8

2400

4077,6

M2400-1

75 3/4″

1924.1

32 Zoll

812,8

4″ RF FLG

4″ RF FLG

1245

564,7

MM9

3000

5097.1

M3000-1

88 3/4″

2254,3

32 Zoll

812,8

4″ RF FLG

4″ RF FLG

1385

628,2

MM10

4500

7645,6

M4500-1

153″

3886.2

32 Zoll

812,8

6″ RF FLG

6″ RF FLG

1770

802.9

MM11

6000

10194.1

M6000-1

CF

CF

CF

CF

CF

CF

CF

CF

MM12

8000

13592.1

M8000-1

CF

CF

CF

CF

CF

CF

CF

CF

Hankisons M-Serie bietet leistungsstarke Tropfenabscheider für den industriellen Einsatz – skalierbar von kleineren Anlagen bis hin zu großvolumigen Druckluftsystemen. Je nach Modell variiert der Volumenstrom von 125 bis 8.000 scfm (212 bis 13.592 Nm³/h), bei einem maximalen Betriebsdruck von 7 bar und einem minimalen Druckverlust von nur 0,5–1 psi. Die langlebigen Filterpatronen sind auf eine Einsatzdauer von 8 bis 15 Jahren ausgelegt und nahezu wartungsfrei.

Modellübersicht – M-Serie Tropfenabscheider

Dank ihrer modularen Bauweise, langen Lebensdauer und hohen Abscheideleistung bietet die M-Serie eine zuverlässige Lösung für verschiedenste Druckluftanwendungen. Ob in der Fertigung, Prozessindustrie oder Energieversorgung – diese Tropfenabscheider kombinieren Betriebssicherheit mit Effizienz und schützen Systeme dauerhaft vor schädlichen Verunreinigungen.

  • MM1–MM2

    • Bis 250 scfm

    • 2” NPT-Anschluss

    • Kompakt & platzsparend

  • MM3–MM5

    • Bis 1.100 scfm

    • 3” NPT-Anschluss

    • Für mittlere Anlagen

  • MM6–MM10

    • Bis 4.500 scfm

    • 4”–6” RF Flansch

    • Für hohe Durchsatzmengen

  • MM11–MM12

    • Bis 8.000 scfm

    • Sonderausführung (CF)

    • Für Großanlagen & Sonderlösungen

Wissenswertes über die Technologie und unserer Hankinson Druckluftfilter Modelle!

Technologie der M-Serie – Hochleistungs-Tropfenabscheider für saubere Druckluft

Hankisons M-Serie wurde für industrielle Druckluftanwendungen mit hoher Flüssigkeitsbelastung entwickelt und kombiniert mechanische Aerosolabscheidung mit langlebiger, energieeffizienter Technik. Die zwölf Modelle – von MM1 mit 125 scfm bis hin zu MM12 mit 8.000 scfm – decken ein breites Leistungsspektrum ab und ermöglichen durchgängig einen Druckluftdurchsatz von bis zu 13.592 Nm³/h. Gehäusegrößen reichen von kompakten 1.073 mm bis zu großvolumigen 3.886 mm, bei Anschlussgrößen von 2” bis 6” NPT bzw. Flansch. Die Geräte entfernen 100 % der Partikel ≥ 3 µm und 99,98 % der Partikel ab 0,1 µm, bei einem maximalen Flüssigkeitsgehalt nach Filtration von nur 0,5 ppm. Selbst bei Eingangslasten von bis zu 1.000 ppm bleibt die Abscheideleistung konstant. Der Druckverlust liegt im Betrieb bei nur 0,5–1 psi, wodurch sich die M-Serie besonders für energieoptimierte Systeme eignet.

Durch die robuste Konstruktion mit ASME-zertifizierten Druckbehältern, vormontiertem Differenzdruckmesser und langlebigen Filterpatronen (Lebensdauer: 8–15 Jahre) bietet die Serie eine nahezu wartungsfreie Lösung. Zusätzliche Sicherheitsreserven schützen nachgeschaltete Geräte bei Ableiterausfall oder Kompressorstörungen zuverlässig vor Öleintrag und Feuchtigkeit. Modelle MM11 und MM12 werden als CF-Sonderanfertigungen (Custom Fabrication) realisiert und lassen sich exakt an projektspezifische Anforderungen anpassen. Eine 5-jährige Geräte- und Elementegarantie unterstreicht die technische Langlebigkeit der Serie. Damit ist die M-Serie die ideale Wahl für Betreiber, die dauerhaft saubere Druckluft, geringen Wartungsaufwand und maximale Betriebssicherheit in Einklang bringen wollen.

Branchenorientierte Anwendung der FS-Modelle

Welches Modell passt zu Ihrer Branche? Einsatzbereiche im Überblick

Typische Anwendungen:

  • Elektronikfertigung – Schutz sensibler Komponenten vor Feuchtigkeit

  • Dental- und Medizintechnik – saubere Instrumentenluft

  • Präzisionsfertigung – trockene Druckluft für Steuerluftsysteme

Typische Anwendungen:

  • Kunststoffverarbeitung – Trockene Luft zur Förderung und Formgebung

  • Verpackungsindustrie – Druckluft für Steuer- und Verpackungssysteme

  • Lebensmittelindustrie – Vorfiltration für hygienische Prozesse

Typische Anwendungen:

  • Allgemeiner Maschinenbau – Schutz komplexer Druckluftnetze

  • Automobilindustrie – Lackieranlagen, Robotertechnik, Pressluftsysteme

  • Pharmaindustrie – stabile Druckluftversorgung in Reinräumen

Typische Anwendungen:

  • Großanlagen & Versorgungsnetze – zentrale Druckluftaufbereitung

  • Energie- und Kraftwerkssektor – Prozessluft in Kraftwerken

  • Stahl-, Chemie- & Zementindustrie – robuster Schutz unter Extrembedingungen

Funktionsweise der M-Serie in 5 Schritten

  • Eintritt der verunreinigten Druckluft

    Feuchte Druckluft mit Öl- und Wasseraerosolen strömt über den Einlass in das Abscheidergehäuse ein.

  • Strömungsberuhigung und Umlenkung

    Im Inneren wird die Luftgeschwindigkeit reduziert und die Strömung umgelenkt, was erste Flüssigkeitstropfen durch Trägheit abscheiden lässt.

  • Koaleszenz am Abscheideelement

    Kleine Aerosole lagern sich an der Oberfläche des Koaleszenzelements an, verbinden sich zu größeren Tropfen (Koaleszenz) und sinken durch Schwerkraft nach unten.

  • Flüssigkeitsrückhaltung im Sammelbereich

    Die abgeschiedenen Flüssigkeiten sammeln sich im unteren Gehäuseteil und werden entweder automatisch oder manuell abgeleitet – ohne Druckluftverlust.

  • Austritt der gereinigten Druckluft

    Die saubere, nahezu trockene Druckluft verlässt das Gehäuse über den Auslass – mit einem Restölgehalt von max. 0,5 ppm und minimalem Druckverlust.

Funktionsweise der FS-Serie in grafischer Darstellung

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Branchenbezogene Einsatzgebiete für Hankison Kältetrockner

  • Konstante Druckluftqualität für Produktion und Reinräume

  • Vermeidung von Feuchte in Steuerungen und Dosiersystemen

  • FLEX-Serie für Prozessluft, HHPR-Serie für kritische Druckniveaus

  • Vermeidung von Feuchtigkeitseinträgen in explosionsgefährdeten Bereichen

  • Prozesssicherheit durch konstante Taupunkte

  • HHPR-Serie für Hochdruckprozesse mit erhöhtem Sicherheitsbedarf

  • Trockene Steuerluft für Abfüll-, Misch- und Verpackungslinien

  • Adsorption von Feuchtigkeit zur Vermeidung von Produktverunreinigung

  • Einsatz der FLEX-Serie für energieeffiziente Trocknung bei wechselndem Volumenstrom

  • Drucklufttrocknung in Blasform- und Spritzgussprozessen (z. B. PET-Produktion)

  • Einsatz von HHPR-Kältetrocknern für Druckbereiche bis 44 bar

  • FLEX-Serie in produktionsnahen Bereichen mit variabler Auslastung

  • Trockene Prozessluft für Robotik, Lackierung, Montage

  • Schutz sensibler Pneumatik und Steuerungskomponenten

  • FLEX-Serie für variable Produktionslasten in Montage- und Prüfbereichen

  • Pneumatische Anlagen, Bearbeitungszentren, CNC-Steuerungen

  • Vermeidung von Korrosion und Druckluft-Stillständen

  • Kombination aus FLEX-Serie für Standarddruck und HHPR-Serie für Spezialanwendungen

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