Adsorptionstrockner zur Miete – trocken, zuverlässig, sofort betriebsbereit
Taupunktstabil bis -70 °C – mobil, robust, anschlussfertig
Hankisons RDH-Serie vereint leistungsstarke Adsorptionstrocknung mit robuster Mietausführung – ideal für temporäre Einsätze mit hohen Anforderungen an Luftqualität und Taupunktstabilität. Drucktaupunkte bis -70 °C, kombinierte Vor- und Nachfiltration sowie sofort anschlussfertige Systemeinheiten sichern konstant trockene und partikelfreie Druckluft – auch bei sensiblen Anwendungen.
Verfügbar in zahlreichen Leistungsklassen von 115 bis 5.400 scfm, lassen sich die Geräte flexibel in bestehende Druckluftnetze integrieren. Schwerer Stahlrahmen mit Hebeösen, IP65-zertifizierte Elektrik und intuitive Taupunktregelung ermöglichen den sicheren Betrieb – stationär, mobil oder im Außenbereich.
ERSATZTEILE
Für unterschiedliche Druckluftanforderungen im temporären Einsatz bietet die RDH-Serie abgestimmte Mietlösungen mit Taupunktregelung, integrierter Filtertechnik und robuster Rahmenkonstruktion. Ob stationär oder mobil: Alle Geräte sind für den Betrieb unter realen Industriebedingungen ausgelegt – anschlussfertig, kompakt und bereit für hohe Volumenströme.
Mit der Fähigkeit, den Feuchtigkeitsgehalt auf einen knochenkalten Drucktaupunkt von -20°, -40° C oder sogar erstaunliche -70° C zu bringen, sind die Trockenmittel-Trockner von Hankison die Hüter von Qualität und Effizienz. Dank ihres vielseitigen Designs und ihrer robusten Bauweise verfügen sie über einen außergewöhnlichen Durchflussbereich, der von 8 m3/h bis 13.000 m3/h reicht.
Mietausstattung – serienmäßig enthalten
- Mehrstufige Filtration inkl. Vor-/Nachfilter (>1 µm) & automatischem Kondensatablass
- Einstellbarer Taupunkt: -20 °C, -40 °C oder -70 °C
- Integrierte Taupunktregelung mit Anzeige
- Komplettes Instrumentenpaket mit Betriebs- & Störungsanzeige
- Robuster Rahmen mit Hebeösen & Staplerkanälen
- IP65 Elektrik – für Außenbereiche geeignet
- Stromversorgung: 230 V / 50 Hz oder 24 V DC (modellabhängig)Anschlussgrößen: 1″ NPT bis 6″ Flansch
- Max. Betriebsdruck: 150 psig (Standard), 250 psig (G-Modelle)
- Plug-&-Run-Betrieb – anschlussfertig & geprüft
- Transport auf luftgefederten Fahrzeugen empfohlen
Optionale Ausstattung (auf Anfrage)
- Ölfreie Ausführung
- Zusätzliche Filterstufen (z. B. Feinstfilter)
- Digitale Schnittstellen zur Anlagenanbindung
- Mobile Rahmen- oder Containerlösung
HIGHLIGHT
Entdecken Sie unsere...
...Hankinson Produkte
ISO Klasse 4 & 5 Zertifizierungen
Für Industrien, die höchste Luftqualitätsstandards verlangen, sind Hankison Kältetrockner in ISO Klasse 4 und ISO Klasse 5 zertifizierte Optionen erhältlich, die sicherstellen, dass die erzeugte Luft frei von Restwassergehalt ist.
Für temporäre Drucklufttrocknungen in Industrieumgebungen mit erhöhten Anforderungen bietet die RDH-Serie ein breites Spektrum an Leistungsklassen von 115 bis 5.400 scfm. Kompaktgeräte für punktuelle Anwendungen sind ebenso verfügbar wie großformatige Einheiten für zentrale Versorgungsaufgaben. Unterschiedliche Anschlussgrößen – von 1″ NPT bis 6″ Flansch – sorgen für hohe Anschlusskompatibilität. Alle Geräte sind auf mobilen Stahlrahmen vormontiert und lassen sich sicher per Stapler oder Kran bewegen – ideal für wechselnde Einsatzorte oder enge Zeitfenster.
Technisch überzeugen die RDH-Trockner durch eine drucktaupunktgesteuerte Betriebsweise, serienmäßige Vor- und Nachfiltration sowie ein integriertes System zur Kondensatableitung. Der Regelbereich umfasst Taupunkte von -20 °C bis -70 °C, während der Betriebsdruck modellabhängig bis zu 250 psig reicht. Ein IP65-konformes Steuerpaket mit visueller Statusanzeige erhöht die Betriebssicherheit, auch bei Außenaufstellung. Dank durchdachter Konstruktion und Plug-&-Run-Konzept stehen die Geräte innerhalb kürzester Zeit bereit – ohne zusätzliche Montage oder Kalibrierung.
Im Folgenden erhalten Sie eine detaillierte Übersicht zu allen verfügbaren Modellen, inklusive Anschlussgrößen, Filterempfehlungen, Heizleistung, Abmessungen und Gewicht – zur schnellen Orientierung für Ihre konkrete Anwendung.
MODELL | EINLASSFLUSS | DURCHFLUSSAUSLASS | ARBEITSDRUCK | MAX. EIN-/ AUSGANGSANSCHLÜSSE | |
@ -40°F P.DP | @ -100°F P.DP | ||||
SCFM 1 | SCFM 1 | PSIG | IN | ||
RDH115 | 115 | 98 | 97 | 150 | 1″ NPT |
RDH165 | 165 | 141 | 140 | 150 | 1 1/2″ NPT |
RDH260 | 260 | 223 | 220 | 150 | 2″ NPT |
RDH370 | 370 | 317 | 312 | 150 | 2″ NPT |
RDH450 | 450 | 385 | 380 | 150 | 2″ NPT |
RDH590 | 590 | 505 | 498 | 150 | 2″ NPT |
RDH750 | 750 | 642 | 634 | 150 | 2 1/2″ NPT |
RDH930 | 930 | 796 | 786 | 150 | 2 1/2″ NPT |
RDH930G | 930 | 796 | 786 | 150 | 2 1/2″ NPT |
RDH1130 | 1130 | 967 | 955 | 150 | 3″ NPT |
RDH1350 | 1350 | 1156 | 1141 | 150 | 3″ NPT |
RDH1550 | 1550 | 1327 | 1309 | 150 | 3″-Boss |
RDH1550G | 1550 | 1327 | 1309 | 250 | 3″-Boss |
RDH2100 | 2100 | 1797 | 1774 | 150 | 3″-Boss |
RDH2100G | 2100 | 1797 | 1774 | 150 | 3″-Boss |
RDH3000 | 3000 | 2567 | 2534 | 150 | 3″-Boss |
RDH3000G | 3000 | 2567 | 2534 | 150 | 2″ x 3″ Boss |
RDH4100 | 4100 | 3465 | 3445 | 150 | 6″ FLG |
RDH5400 | 5400 | 4620 | 4561 | 150 | 6″ FLG |
RDH5400G | 5400 | 4620 | 4561 | 150 | 4″ x 3″ Boss |
MODELL | ABMESSUNGEN (ZOLL) | GEWICHT | ||
H | W | D | LBS | |
RDH115 | 90 | 40 | 34 | 650 |
RDH165 | 90 | 40 | 34 | 825 |
RDH260 | 90 | 42 | 60 | 1.650 |
RDH370 | 90 | 42 | 60 | 1.650 |
RDH450 | 92 | 42 | 60 | 1.800 |
RDH590 | 95 | 50 | 70 | 2.860 |
RDH750 | 97 | 58 | 72 | 3.450 |
RDH930 | 105 | 58 | 72 | 3.800 |
RDH930G | 80 | 76 | 73 | 3.500 |
RDH1130 | 105 | 58 | 72 | 4.300 |
RDH1350 | 109 | 58 | 72 | 4.700 |
RDH1550 | 100 | 78 | 96 | 5.000 |
RDH1550G | 79 | 78 | 83 | 5.500 |
RDH2100 | 106 | 80 | 73 | 6.900 |
RDH-Serie Modellübersicht – leistungsstark, mobil, anschlussfertig
Mit Durchflusskapazitäten von 115 bis 5.400 scfm deckt die RDH-Serie unterschiedlichste Leistungsanforderungen im temporären Betrieb ab – von kleinen Einzelanlagen bis hin zu großvolumigen Industrieprozessen. Kompaktmodelle wie der RDH115 oder RDH260 eignen sich für mobile Einsätze mit begrenztem Platzangebot, während größere Einheiten wie der RDH2100 oder RDH5400 speziell für zentrale Versorgungsaufgaben ausgelegt sind. Modellunterschiede ergeben sich vor allem in Größe, Gewicht, Anschlussdimension, Stromversorgung und Drucktoleranz.
Alle Geräte werden anschlussfertig auf stabilen Mietrahmen geliefert, verfügen über robuste Transportmerkmale wie Staplerkanäle und Hebeösen und lassen sich zeitsparend positionieren. Dank standardisierter Filtertechnik, variabel einstellbaren Taupunkten und integrierter Instrumentierung sind die Anlagen sofort betriebsbereit – ideal für geplante Wartungen, Produktionsspitzen oder kritische Notfalleinsätze unter realen Industriebedingungen.
RDH260
- Volumenstrom: 260 scfm bei -40 °F PDP
- Maße: 90″ H × 42″ B × 60″ T | Gewicht: 1.650 lbs
- Anschluss: 2″ NPT | Betriebsdruck: bis 150 psig
- Taupunkt einstellbar: -20 °C / -40 °C / -70 °C
- Stromversorgung: 230 V / 50 Hz | Rahmen mit Staplerkanälen
- Für Instandhaltung, Werkstattbereiche & mobile Anwendungen
RDH930G
- Volumenstrom: 930 scfm bei -40 °F PDP
- Maße: 80″ H × 76″ B × 73″ T | Gewicht: 3.500 lbs
- Anschluss: 2½″ NPT | Betriebsdruck: bis 250 psig
- Taupunkt einstellbar: -20 °C / -40 °C / -70 °C
- Versorgung: 230 V / 50 Hz | Staplertauglicher Rahmen
- Für Hochdruckanwendungen & sensible Produktionsumgebungen
RDH590
- Volumenstrom: 590 scfm bei -40 °F PDP
- Maße: 95″ H × 50″ B × 70″ T | Gewicht: 2.860 lbs
- Anschluss: 2″ NPT | Druckbereich: bis 150 psig
- Taupunktregelung integriert | Versorgung: 230 V / 50 Hz
- Robuster Rahmen für Außeneinsatz geeignet
- Geeignet für Verpackung, Umbauten, temporäre Erweiterungen
RDH2100
- Volumenstrom: 2.100 scfm bei -40 °F PDP
- Maße: 106″ H × 80″ B × 73″ T | Gewicht: 6.900 lbs
- Anschluss: 3″ Boss | Druckbereich: bis 150 psig
- Taupunktregelung & Vollinstrumentierung integriert
- Stromversorgung: 230 V / 50 Hz | IP65 Elektrik
- Ideal bei Anlagenstillständen, Großbedarf & saisonalen Spitzen
Wissenswertes über die Technologie und unserer Hankinson Druckluftfilter Modelle!
Technologie der RDH-Serie Adsorptionstrockner
Konzipiert für anspruchsvolle Druckluftanwendungen in temporären Betriebsumgebungen, arbeitet die RDH-Serie nach dem bewährten Prinzip der Adsorptionstrocknung. In zwei parallel betriebenen Trocknungsbehältern wird die feuchte Druckluft über ein hochwirksames Trockenmittelbett geführt. Dort bindet das Medium den Wasserdampf physikalisch und senkt so den Drucktaupunkt zuverlässig auf bis zu -70 °C – wahlweise regelbar auf -20 °C oder -40 °C. Ein integrierter Regler mit Algorithmusfunktion überwacht den Trocknungsprozess kontinuierlich und steuert die Umschaltung zwischen Trocknungs- und Regenerationsphase automatisch in Abhängigkeit vom tatsächlichen Taupunkt.
Während ein Behälter Feuchtigkeit entzieht, wird der zweite thermisch oder mit trockener Luft regeneriert – vollständig getrennt im laufenden Betrieb. Ergänzt wird das System durch eine mehrstufige Filtration, die Partikel, Öl und Feststoffe entfernt, bevor die Luft das Trockenmittel erreicht. Nachgelagerte Filterstufen verhindern Rückverunreinigungen und schützen sensible Prozesse. Die vormontierte Instrumentierung, die wetterfeste IP65-Elektrik und der robuste Rahmen ermöglichen einen sicheren Einsatz im Innen- wie Außenbereich – anschlussfertig, mobil und sofort betriebsbereit.
Branchenorientierte Anwendung der RDH-Serie
Welches Modell passt zu Ihrer Branche? Einsatzbereiche im Überblick
Pharmaindustrie
• Temporäre Versorgung bei Umbauten im Reinraumbereich
• Prozesslufttrocknung bei Validierungen oder Zwischenreinigung
→ Taupunkt -40 °C, kompakte Bauweise, 230 V Versorgung
Typische Mietdauer: 2–6 Wochen, mobil aufstellbar im Innenbereich
Lebensmittelverarbeitung
• Überbrückung während Hygienerevisionen
• Druckluftversorgung einzelner Abfülllinien
→ Ölfreie Option verfügbar, Plug-&-Run, einfache Integration
Aufstellung auch in Hallennähe oder Hygienebereichen möglich
Werkstatt & Instandhaltung
• Ersatzgerät bei Trocknerausfall
• Übergangslösung bei Service- oder Wartungsarbeiten
→ Staplertauglicher Rahmen, niedrige Stellfläche
Ideal für kurzfristige Einsätze unter 4 Wochen
Metallverarbeitung / Automotive
• Versorgung für CNC-Maschinen, Schweißanlagen oder Lackiertechnik
• Druckluftbereitstellung bei Fertigungsumstellung
→ Druck bis 250 psig, Taupunkt -40 °C, IP65 Elektrik
Schnittstellenfähig zur zentralen Steuerung
Verpackung & Logistikzentren
• Redundante Versorgung bei Hochlastphasen
• Trockene Druckluft für empfindliche Etikettierung oder Sensorik
→ Kompakt trotz hoher Leistung, mobil integrierbar
Typische Mietdauer: 2 Wochen bis 3 Monate
Elektronikfertigung
• Prozessluftversorgung für Bestückungs- oder Lötlinien
• Sicherheit bei klimatisierten Produktionsbereichen
→ Taupunkt bis -70 °C, vollständige Instrumentierung serienmäßig
Geeignet für sensible Umgebungen mit Echtzeitüberwachung
Chemie & Petrochemie
• Prozessluft bei Turnarounds oder Anlagenstillständen
• Temporäre Netzersatzsysteme bei Umbauten
→ Bis 2100 scfm, robuster Stahlrahmen, wetterfest
Regelbare Taupunkte, Dauerbetrieb, Einsatz outdoorfähig
Kraftwerke & Energieerzeugung
• Turbinenwartung, Hilfsluftversorgung bei Anfahrprozessen
• Backup-System bei druckluftgestützter Sicherheitstechnik
→ Druckbereich bis 150 psig, IP65, automatische Taupunktregelung
Langzeitmieten möglich (3+ Monate), zentral steuerbar
Lebensmittel-Großanlagen
• Temporäre Absicherung ganzer Produktionslinien
• Versorgung während Energieoptimierungsphasen
→ Plug-&-Run, ölfrei möglich, hohe Luftmengenleistung
Anlieferung per luftgefedertem Transport, sofort betriebsbereit
Automobilindustrie / Karosseriebau
• Druckluftversorgung für Roboterzellen, Klebe- oder Lackieranlagen
• Absicherung während Werksumbauten oder Linienstillstand
→ Volumenstrom: 1.550 scfm | Betriebsdruck bis 250 psig
Taupunkt -40 °C, wetterfester Aufbau, ideal für Produktionsumgebungen
Pharmaindustrie (Großproduktion)
• Temporäre Druckluftbereitstellung für Herstellungsbereiche
• Überbrückung bei Filteraustausch oder Validierungsphasen
→ Vollinstrumentiert, mit ölfreier Ausführung erhältlich
Einsatz auch bei sensiblen Produktionsbedingungen möglich
Verpackungstechnik & Folienverarbeitung
• Prozessluft für Hochgeschwindigkeitsanlagen
• Ersatz bei Störungen im Hauptsystem
→ Kompakt trotz Leistung, mobil auf Rahmen
Typische Mietdauer: 2–12 Wochen, Lieferung per Schwertransport
Energieversorgung & Großkraftwerke
• Drucklufttrocknung bei Hauptrevisionsarbeiten
• Versorgung sicherheitsrelevanter Steuersysteme
→ Volumenstrom: 5.400 scfm | Druckbereich bis 150 psig
IP65 Elektrik, Taupunkt einstellbar bis -70 °C, für Langzeiteinsatz geeignet
Chemische Industrie & Tanklager
• Drucklufttrocknung während Umschlag- oder Inertisierungsvorgängen
• Ersatz bei zentralem Trocknerausfall
→ Großdimensionierte Flanschanschlüsse, Plug-&-Run-fähig
Aufstellung im Außenbereich, wetterunabhängig betreibbar
Lebensmittelindustrie (zentralisierte Produktion)
• Prozessluft für komplette Fertigungslinien oder Mehrschichtbetrieb
• Notversorgung bei Anlagenausfall
→ Optionale ölfreie Konfiguration verfügbar
Typische Mietdauer: 4 Wochen bis 6 Monate, Stapler-/Kranhandling möglich
✅ Funktionsweise der RDH-Serie in 5 Schritten
-
Feuchte Druckluft einströmen
Die angesaugte Druckluft strömt durch den Vorfilter, der Partikel und Öltröpfchen entfernt, bevor sie in das Trockenmittel gelangt.
-
Adsorption im Trocknungsturm
Im aktiven Trockenmittelturm bindet das Adsorptionsmaterial (z. B. Aluminiumoxid) die Feuchtigkeit aus der Druckluft – der gewünschte Taupunkt wird erreicht (bis zu –70 °C).
-
Abgabe der getrockneten Druckluft
Die getrocknete Luft verlässt die Anlage über den Nachfilter, der mögliche Trockenmittelrückstände abscheidet, und steht dem Druckluftnetz zur Verfügung.
-
Regeneration des zweiten Trockenmittelturms
Während ein Turm trocknet, wird der andere regeneriert – mit beheizter oder getrockneter Spülluft wird die gesammelte Feuchtigkeit aus dem Material entfernt.
-
Zykluswechsel durch Taupunktregelung
Ein automatischer Regler überwacht den Taupunkt und steuert den rechtzeitigen Wechsel zwischen den beiden Türmen – für unterbrechungsfreien Betrieb und Energieeffizienz.
HIGHLIGHT
Beratung anfordern
Rund-um-die-Uhr-Druckluftservice, 365 Tage im Jahr – unsere Druckluft-Hotline
Box 1
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Box 2
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Branchenbezogene Einsatzgebiete für Hankison Kältetrockner
Konstante Druckluftqualität für Produktion und Reinräume
Vermeidung von Feuchte in Steuerungen und Dosiersystemen
FLEX-Serie für Prozessluft, HHPR-Serie für kritische Druckniveaus
Vermeidung von Feuchtigkeitseinträgen in explosionsgefährdeten Bereichen
Prozesssicherheit durch konstante Taupunkte
HHPR-Serie für Hochdruckprozesse mit erhöhtem Sicherheitsbedarf
Trockene Steuerluft für Abfüll-, Misch- und Verpackungslinien
Adsorption von Feuchtigkeit zur Vermeidung von Produktverunreinigung
Einsatz der FLEX-Serie für energieeffiziente Trocknung bei wechselndem Volumenstrom
Drucklufttrocknung in Blasform- und Spritzgussprozessen (z. B. PET-Produktion)
Einsatz von HHPR-Kältetrocknern für Druckbereiche bis 44 bar
FLEX-Serie in produktionsnahen Bereichen mit variabler Auslastung
Trockene Prozessluft für Robotik, Lackierung, Montage
Schutz sensibler Pneumatik und Steuerungskomponenten
FLEX-Serie für variable Produktionslasten in Montage- und Prüfbereichen
Pneumatische Anlagen, Bearbeitungszentren, CNC-Steuerungen
Vermeidung von Korrosion und Druckluft-Stillständen
Kombination aus FLEX-Serie für Standarddruck und HHPR-Serie für Spezialanwendungen

Membrantrockner eignen sich besonders als Endverbrauchertrockner oder in Bereichen ohne Stromversorgung. In diesem Artikel erläutern wir das Funktionsprinzip von Membranlufttrocknern. Diese Trockner nutzen eine geringe Menge Druckluft als Spülluft. Die Spülluftmenge hängt unter anderem vom gewünschten Drucktaupunkt ab. Bei der HMM-Serie befindet sich das Membranbündel in einem druckfesten Gehäuse. Diese Konstruktion bietet die Möglichkeit, den Spülluftstrom mittels eines optional montierten Magnetventils zu unterbrechen, das über den Ein-/Aus-Kontakt des Kompressors gesteuert werden kann.
Membrantrockner entfernen in Druckluft suspendiertes Wasser mithilfe einer selektiv durchlässigen Membran. Diese Trennmembran besteht aus Mikrotubuli, die Wasser zurückhalten, wenn Luft durch sie zirkuliert
Ein Trockenmittel-Lufttrockner entfernt Feuchtigkeit aus einem Druckluftsystem nach einem einfachen Prinzip: der Adsorption (nicht zu verwechseln mit der Absorption, die ein eigenständiges und weniger reversibles Phänomen darstellt). Dabei handelt es sich um den zentralen Prozess, bei dem das Trockenmittel die Luft reinigt, indem es Feuchtigkeit aus der einströmenden feuchten Luft anzieht und speichert. Anstatt vom Material absorbiert zu werden, haften die Feuchtigkeitsmoleküle an der Oberfläche des Trockenmittels, sodass die Luft beim Durchströmen des Trockners trocken und feuchtigkeitsfrei bleibt.
Kältetrockner sind wichtige Geräte, um Feuchtigkeit aus der Druckluft zu entfernen, die sonst zu Korrosion und Schäden an Druckluftwerkzeugen führen kann. Sie gewährleisten die Effizienz von Druckluftsystemen durch die Bereitstellung trockener Luft. Kältetrockner basieren auf den Eigenschaften von Luft und Wasserdampf.

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