HMD-Serie – Membrantrockner für wartungsfreie Drucklufttrocknung
Die HMD-Serie von Hankison arbeitet mit hochwirksamer Membrantechnologie zur Drucklufttrocknung ohne Strom und ohne bewegliche Teile. Ideal für Steuerungssysteme, Laborplätze, medizinische Geräte oder mobile Anlagen – überall dort, wo Platz, Stille und Zuverlässigkeit entscheidend sind.
Die Geräte können horizontal oder vertikal installiert werden, sind wartungsfrei, kondensatfrei und benötigen keine elektrische Versorgung. Mit Taupunktauswahl von +10 °C bis –40 °C eignen sich HMD-Trockner als kompakte Alternative zu Kälte- oder Adsorptionstrocknern – besonders bei geringem bis mittlerem Luftbedarf.
ERSATZTEILE
Unsere Systemkompetenz für Ihre Anwendung
Vorteile der HMD-Serie auf einen Blick
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Stromloser Betrieb
Keine elektrische Versorgung notwendig – ideal für mobile, autarke oder sensible Anwendungen
⚙️-✔️
Wartungsfrei & zuverlässig
Keine beweglichen Teile, kein Serviceintervall – einfache und sichere Drucklufttrocknung
🌡️-❄️
Taupunktwahl bis –40 °C
Taupunkt einstellbar je nach Anwendung – z. B. Steuerluft, Analytik oder medizinische Geräte
🔧-↔️
Flexible Montage
Horizontal oder vertikal einbaubar, auch bei beengten Platzverhältnissen
💧-🚫
Kondensatfrei & emissionslos
Feuchtigkeit wird als Dampf ausgetragen – kein Sammelkondensat, keine Entsorgung notwendig
Als langjähriger Partner für drucklufttechnische Sonderlösungen kennen wir die typischen Herausforderungen bei der Integration kompakter Trocknerlösungen. Die HMD-Serie eignet sich ideal für Einbau in Schaltschränke, Geräteträger oder direkte Leitungsanbindungen, z. B. in Laboren, der Medizintechnik oder automatisierten OEM-Umgebungen. Auch für ex-gefährdete Bereiche stehen geeignete Varianten zur Verfügung.
PPR unterstützt Sie bei der bedarfsgerechten Auslegung, der Filterkombination (z. B. HF-Serie) sowie der Einbindung in bestehende Anlagen – ganz gleich ob stationär oder mobil. Unsere Erfahrung mit stromlosen Komponenten, Taupunktsicherheit und filtrationsabhängiger Auslegung macht uns zum idealen Ansprechpartner für wartungsarme Membrantrocknungssysteme.
HIGHLIGHT
Hankison Kältetrockner – zertifizierte Druckluftqualität nach ISO Standards
Für Industrien mit höchsten Ansprüchen an die Druckluftqualität bieten Hankison Kältetrockner zertifizierte Lösungen gemäß ISO Klasse 4 und ISO Klasse 5. Diese Trockner stellen sicher, dass die erzeugte Druckluft zuverlässig frei von Restwassergehalt ist und damit höchste Reinheitsanforderungen erfüllt. Vertrauen Sie auf zertifizierte Qualität für maximale Prozesssicherheit und Anlagenschutz.
Technische Übersicht der HMD-Serie – Modelle, Maße & Anschlussgrößen
Die HMD-Serie ist für kleine bis mittlere Druckluftvolumenströme von 2,6 bis 112,8 m³/h ausgelegt. Sie arbeitet vollständig stromlos und nutzt die Gastrennung über Membranröhrchen, um Wasserdampf zuverlässig aus der Druckluft zu entfernen. Die Geräte sind kompakt, leicht und können ohne zusätzlichen Halter direkt in die Rohrleitung integriert werden.
Je nach Modell variiert die Bauform, der Taupunktbereich und die geeignete Filtrationskombination. Für Standardanwendungen reicht ein Ölabscheidefilter der HF-Serie, Klasse 5. Für höchste Luftreinheit empfiehlt sich die Kombination aus Klasse 7 + Klasse 3. Die Trocknergehäuse bestehen aus ABS/Aluminium, optional aus Edelstahl.
Wissenswertes über die Technologie und unserer Hankinson Druckluftfilter Modelle!
Technologie der HMD-Serie – Trocknung mit Membranröhrchen
Die HMD-Serie nutzt die bewährte Membran-Gastrennungstechnologie, bei der feuchte Druckluft durch ein Bündel feiner Röhrchen (ähnlich wie Trinkhalme) geleitet wird. Der darin enthaltene Wasserdampf diffundiert durch die Membranwand nach außen und wird zusammen mit einem kleinen Luftanteil nach außen abgeführt – ohne jegliche bewegliche Teile oder Stromzufuhr. Die getrocknete Luft strömt zentral durch das Rohrbündel weiter in die nachgeschaltete Anwendung.
Die Technologie ist vollständig kondensatfrei, da die Feuchtigkeit als Dampf entfernt wird. Durch den rein physikalischen Trennprozess bleibt die Luftstruktur erhalten – es entsteht kein Sauerstoffverlust. Der Taupunktbereich lässt sich modellabhängig zwischen +10 °C und –40 °C wählen. Ein vorgeschalteter Partikel- und Ölabscheidefilter ist notwendig, um die empfindliche Membranoberfläche dauerhaft zu schützen.
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HMD-Modelle nach Branche – die passende Lösung für jede Anwendung
Ob Steuerung, Labor oder OEM – finden Sie das richtige Membrantrockner-Modell anhand von Einsatzbereich und Einbausituation.
Branchen:
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Labortechnik & Analytik: Trockene Druckluft für Analysegeräte, Messstationen, Prüfstände
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Steuerung & Sensorik: Versorgung von SPS-Systemen, Aktoren, Ventilinseln
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OEM-Systeme: Integration in Schaltschränke oder technische Möbel
Typische Anforderungen:
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Geringer Volumenstrom
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Kompakte Bauform
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ISO-Klasse 1 oder 2 Taupunkt
Passende Modelle:
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HMD 20-2 – 671 mm x 63 mm, ca. 2,6 m³/h
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HMD 20-3 – 389 mm x 106 mm, ca. 3,5 m³/h
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HMD 20-4 – 683 mm x 106 mm, ca. 4,5 m³/h
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HMD 20-5 – 1044 mm x 106 mm, ca. 5,5 m³/h
Branchen:
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Automatisierung & Handling: Versorgung von Greifern, Prüfplätzen, Kleinanlagen
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Maschinenintegration: Trockner direkt im Maschinenrahmen verbaut
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Versorgungsboxen: Einbindung in kleine zentrale Stationen
Typische Anforderungen:
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Mittlerer Luftbedarf (6–12 m³/h)
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Flexibler Einbau horizontal/vertikal
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Wartungsfreier Betrieb ohne Kondensat
Passende Modelle:
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HMD 20-6 – 1044 mm x 134 mm
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HMD 20-7 – 1321 mm x 490 mm
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HMD 20-8 – 1321 mm x 305 mm
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HMD 20-9 – 1321 mm x 546 mm
Branchen:
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Medizintechnik & Pharma: Trockene Steuerluft in hygienischen Prozessen
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Reinraumtechnik: Edelstahlgehäuse für aggressive oder sensible Umgebungen
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Explosionsschutzbereiche: Anlagen ohne Zündquellen, ATEX-nahe Umgebungen
Typische Anforderungen:
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Hohe Medienreinheit
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Robuste, nicht korrodierende Bauweise
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Wartungsfreiheit auch bei Dauerbetrieb
Passende Modelle:
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RHD016SS – 683 mm x 106 mm
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RHD026SS – 1041 mm x 106 mm
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RHD052SS – 1044 mm x 134 mm
RHD-Serie (Edelstahl) – Spezialanwendungen & Reinraumanforderungen
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Zuführung der feuchten Druckluft
Die Druckluft gelangt über einen vorgeschalteten Vorfilter in das Trocknungsmodul – dabei werden Öl- und Partikelrückstände entfernt.
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Eintritt in das Membranmodul
Die vorgereinigte Druckluft strömt in ein Bündel feiner röhrenförmiger Membranen (ähnlich Trinkhalmen), die in einem schützenden Gehäuse eingeschlossen sind.
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Trennung von Wasserdampf
Während die Luft durch die Röhrchen strömt, diffundiert der enthaltene Wasserdampf durch die Membranwand nach außen – ein Teil der Luft dient als Spülluft.
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Abführung der feuchten Luftanteile
Die diffundierte Feuchtigkeit wird seitlich über einen integrierten Ablauf abgeführt – rein dampfförmig, ohne Kondensatbildung.
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Bereitstellung der getrockneten Druckluft
Die verbleibende Druckluft tritt am Ausgang mit dem gewünschten Taupunkt (z. B. –40 °C) aus und steht der nachgeschalteten Anwendung zur Verfügung.
Funktionsweise der HSHD-Serie in grafischer Darstellung
HIGHLIGHT
Wissenswertes über Drucklufttrockner und unsere Hankinson Modelle!
Hankison Drucklufttrockner – Hauptvorteile
- Eine konsequente Taupunktregelung sorgt für stets saubere Luft, auch wenn Ihr Druckluftbedarf schwankt.
- Überlegene Kosteneffizienz durch den Einsatz energiesparender Technologien, die zu niedrigeren Betriebskosten führen.
- Hohe Zuverlässigkeit wird durch die langlebigen Konstruktionen unserer Trockner gewährleistet und führt zu minimalem Wartungsbedarf.
- Unübertroffene Flexibilität und Anpassungsfähigkeit durch die Verfügbarkeit zahlreicher Konfigurationsoptionen, um Ihren genauen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
- Einhaltung gesetzlicher Vorschriften , wobei Optionen der ISO-Klassen 1–5 für Branchen verfügbar sind, die Druckluft von höchster Qualität benötigen.
Drucklufttrockner-Anwendungen
…Und liefern die für zahlreiche industrielle Prozesse benötigte trockene Luft. In der Fertigung ist trockene Druckluft entscheidend, um Fehler zu vermeiden und eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten – ein Muss in präzisionsabhängigen Branchen.
…Zum Antrieb von Werkzeugen, zur Lackierung und zum Betrieb von Fließbändern verwendet. Trockene Luft ist hier unerlässlich, um Anlagenausfälle zu vermeiden und perfekte Lackierungen zu erzielen. In der Lebensmittel- und Getränkeproduktion ist Druckluft für die Verpackung und Abfüllung unerlässlich. Hier spielen Lufttrockner eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Sauberkeit und der Vermeidung von Verunreinigungen.
…Um die Qualität der Medikamente und die Produktionsräume zu schützen. Daher werden häufig Kühltrockner für eine effektive Feuchtigkeitsentfernung eingesetzt.
…Beispielsweise in explosionsgefährdeten Bereichen oder an abgelegenen Standorten, sind Deliqueszenztrockner die ideale Lösung. Sie eignen sich beispielsweise für Mülldeponien oder die Holz- und Asphaltproduktion. Drucklufttrockner verhindern außerdem Schimmelbildung im Gesundheitswesen, gewährleisten die Sicherheit in der Lebensmittelverarbeitung, tragen zur Textilherstellung bei und sorgen sogar für glatte Eisflächen.
HIGHLIGHT
Beratung anfordern
Rund-um-die-Uhr-Druckluftservice, 365 Tage im Jahr – unsere Druckluft-Hotline
Kältelufttrockner kühlen die Luft auf niedrige Temperaturen ab, typischerweise zwischen 1,7 °C und 10 °C. Bei diesen Temperaturen kondensiert die Feuchtigkeit in der Luft zu flüssigem Wasser, das dann aus dem System entfernt werden kann. Dieser Vorgang ähnelt der Funktionsweise eines Kühlschranks oder einer Klimaanlage. Die
Kältelufttrockner von Hankison können Luftströme von 12 m³/h bis 23.000 m³/h bewältigen und eignen sich daher für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Diese Trockner haben einen Leistungsbedarf von 0,12 kW bis 36,32 kW und sind auch in Hochdruckmodellen erhältlich. Für Ihre speziellen Anforderungen sind sowohl zyklische als auch nicht zyklische Kältelufttrockner erhältlich.
Adsorptionstrockner verwenden ein hygroskopisches Material (Trockenmittel), um Feuchtigkeit aus der Druckluft zu absorbieren und zu entfernen. Beim Durchströmen einer Trockenmittelschicht wird die Feuchtigkeit im Trockenmittel eingeschlossen. Diese Trockner arbeiten typischerweise in Doppelturm-Konfigurationen, wobei ein Turm die Luft trocknet, während der andere sie regeneriert (absorbierte Feuchtigkeit durch Wärme oder einen Spülluftstrom freisetzt). Die
Adsorptionstrockner von Hankison können den Feuchtigkeitsgehalt auf einen Drucktaupunkt von bis zu -70 °C senken und jeden Volumenstrom von 8 m³/h bis 13.000 m³/h bewältigen . Diese Trockner sind flexibel anpassbar und können an Ihre individuellen Anforderungen hinsichtlich Medium, Volumenstrom, Betriebsdruck und Zulufttemperatur angepasst werden. Es werden sowohl Modelle mit und ohne Wärmerückgewinnung angeboten.
Membran-Lufttrockner verwenden eine speziell entwickelte Membran, die selektiv Wasserdampf durchlässt und ihn so von der Druckluft trennt. Die trockene Luft fließt weiter durch das System, während der Wasserdampf abgeführt wird. Die
Membran-Lufttrockner von Hankison decken ein breites Volumenstromspektrum von 2,6 m³/h bis 112,8 m³/h (HMD-Serie) und von 2,4 m³/h bis 240,0 m³/h (HMM-Serie) ab. Dank ihrer kompakten Bauweise, des leisen Betriebs und des Verzichts auf Kälte- oder Trockenmittel eignen sich die Trockner hervorragend für eine Vielzahl von Anwendungen, auch für hochsensible.
Neben Drucklufttrocknern bietet Hankison auch eine große Auswahl an Luftfiltern und weiterem Zubehör wie Kondensatableiter, Luft-Flüssigkeit-Bypassventile und Öl-Wasser-Trenner. Hankison-Experten unterstützen Sie bei der Dimensionierung und Konfiguration Ihrer Trockner, um die Effizienz Ihres Druckluftsystems zu steigern.
Membrantrockner eignen sich besonders als Endverbrauchertrockner oder in Bereichen ohne Stromversorgung. In diesem Artikel erläutern wir das Funktionsprinzip von Membranlufttrocknern. Diese Trockner nutzen eine geringe Menge Druckluft als Spülluft. Die Spülluftmenge hängt unter anderem vom gewünschten Drucktaupunkt ab. Bei der HMM-Serie befindet sich das Membranbündel in einem druckfesten Gehäuse. Diese Konstruktion bietet die Möglichkeit, den Spülluftstrom mittels eines optional montierten Magnetventils zu unterbrechen, das über den Ein-/Aus-Kontakt des Kompressors gesteuert werden kann.
Membrantrockner entfernen in Druckluft suspendiertes Wasser mithilfe einer selektiv durchlässigen Membran. Diese Trennmembran besteht aus Mikrotubuli, die Wasser zurückhalten, wenn Luft durch sie zirkuliert
Ein Trockenmittel-Lufttrockner entfernt Feuchtigkeit aus einem Druckluftsystem nach einem einfachen Prinzip: der Adsorption (nicht zu verwechseln mit der Absorption, die ein eigenständiges und weniger reversibles Phänomen darstellt). Dabei handelt es sich um den zentralen Prozess, bei dem das Trockenmittel die Luft reinigt, indem es Feuchtigkeit aus der einströmenden feuchten Luft anzieht und speichert. Anstatt vom Material absorbiert zu werden, haften die Feuchtigkeitsmoleküle an der Oberfläche des Trockenmittels, sodass die Luft beim Durchströmen des Trockners trocken und feuchtigkeitsfrei bleibt.
Kältetrockner sind wichtige Geräte, um Feuchtigkeit aus der Druckluft zu entfernen, die sonst zu Korrosion und Schäden an Druckluftwerkzeugen führen kann. Sie gewährleisten die Effizienz von Druckluftsystemen durch die Bereitstellung trockener Luft. Kältetrockner basieren auf den Eigenschaften von Luft und Wasserdampf.
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Pneumatic Products Raupach GmbH
Druckluft- und Adsorptionstechnik
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