FLEX-Serie – Energiesparende Kältetrockner mit PCM-Technologie
Luftdurchsatz von 127 m³/h bis 3.400 m³/h
Kältetrockner der FLEX-Serie bieten eine lastadaptive Druckluftkühlung für industrielle Anwendungen. Durch den Einsatz eines Phasenwechsel-Wärmetauschers (PCM) passt sich der Energieverbrauch automatisch dem Druckluftbedarf an – für maximale Effizienz, reduzierte Betriebskosten und eine zukunftsfähige Nachhaltigkeitsbilanz.
🤖 Technisches Know-how trifft auf KI.
📉 Energieeinsparung durch intelligente Lastanpassung
🧩 Systemkompetenz & Förderfähigkeit mit PPR
FLEX-Serie nutzt ein Phasenwechsel-Wärmeträgermedium (PCM), das die Kälteenergie zwischenspeichert und bei Bedarf abgibt. So wird der Stromverbrauch automatisch an den aktuellen Luftbedarf angepasst – von 0 % bis 100 % Last. Dadurch entfallen Leerlaufzeiten, wie sie bei herkömmlichen Kältetrocknern auftreten. Ergebnis: bis zu 30 % geringere Energiekosten im gesamten Druckluftsystem.
Unsere Expertise in der Druckluftaufbereitung sichert Ihnen nicht nur eine passgenaue Integration der FLEX-Serie in Ihre Anlage, sondern eröffnet auch Potenziale zur Fördermittel-Nutzung. PPR unterstützt Sie bei Auswahl, Installation, Service und Dokumentation – inklusive der Einbindung in bestehende Wartungs- und Ersatzteillogistik.
Hankison Kältetrockner – zertifizierte Druckluftqualität nach ISO Standards
Für Industrien mit höchsten Ansprüchen an die Druckluftqualität bieten Hankison Kältetrockner zertifizierte Lösungen gemäß ISO Klasse 4 und ISO Klasse 5. Diese Trockner stellen sicher, dass die erzeugte Druckluft zuverlässig frei von Restwassergehalt ist und damit höchste Reinheitsanforderungen erfüllt. Vertrauen Sie auf zertifizierte Qualität für maximale Prozesssicherheit und Anlagenschutz.
⚙️ Technische Systemübersicht FLEX-Serie...
...Gekühlte Drucklufttrockner - Luftdurchsatz 127m³/h bis 3400m³/h
🧊 Phasenwechsel-Technologie (PCM)
Die FLEX-Serie nutzt ein Phasenwechsel-Wärmeträgermedium, das thermische Energie besonders effizient speichert und abgibt. Dadurch wird der Kältekompressor nur bei Bedarf aktiviert, was zu einer deutlichen Reduzierung des Stromverbrauchs führt. Der Einsatz eines 3-in-1-Wärmetauschers ermöglicht dabei eine kompakte Bauweise mit optimierter Wärmeübertragung.
🔧 Integrierbare Systemlösung
Mit einem Luftdurchsatz von 127 bis 3.400 m³/h und verschiedenen Spannungsoptionen ist die FLEX-Serie für unterschiedlichste Anlagenkonzepte geeignet. Alle Geräte entsprechen der ISO 7183 (Option A2) und lassen sich nahtlos in bestehende Druckluftsysteme integrieren – ob im Neubau oder bei der Modernisierung.
Modellübersicht FLEX-Serie
...Gekühlte Drucklufttrockner - Luftdurchsatz 127m³/h bis 3400m³/h
⚙️ Modellübersicht FLEX-Serie
-
🧊 FLX 1.1
-
📈 Luftdurchsatz: 127 m³/h
-
🔌 Spannung: 115 V / 1Ph
-
🔗 Anschluss: NPT 1″
-
⚡ Leistung: 0,54 kW
-
📏 Maße: 751 × 363 × 603 mm
-
⚖️ Gewicht: 54,5 kg
-
🧊 FLX 1.2
-
📈 Luftdurchsatz: 170 m³/h
-
🔌 Spannung: 115 V / 1Ph
-
🔗 Anschluss: NPT 1″
-
⚡ Leistung: 0,62 kW
-
📏 Maße: 711 × 363 × 781 mm
-
⚖️ Gewicht: 66,5 kg
-
🧊 FLX 1.5-1
-
📈 Luftdurchsatz: 255 m³/h
-
🔌 Spannung: 115 V / 1Ph
-
🔗 Anschluss: NPT 2″
-
⚡ Leistung: 1,04 kW
-
📏 Maße: 761 × 443 × 901 mm
-
⚖️ Gewicht: 92 kg
-
🧊 FLX 2.1-4
-
📈 Luftdurchsatz: 340 m³/h
-
🔌 Spannung: 460 V / 3Ph
-
🔗 Anschluss: NPT 2″
-
⚡ Leistung: 1,26 kW
-
📏 Maße: 761 × 443 × 961 mm
-
⚖️ Gewicht: n. v.
-
🧊 FLX 3.1
-
📈 Luftdurchsatz: 509 m³/h
-
🔌 Spannung: 460 V / 3Ph
-
🔗 Anschluss: NPT 2″
-
⚡ Leistung: 1,99 kW
-
📏 Maße: 911 × 493 × 1.111 mm
-
⚖️ Gewicht: 147 kg
-
🧊 FLX 4.5
-
📈 Luftdurchsatz: 765 m³/h
-
🔌 Spannung: 460 V / 3Ph
-
🔗 Anschluss: NPT 2″
-
⚡ Leistung: 3,23 kW
-
📏 Maße: 1.032 × 494 × 1.253 mm
-
⚖️ Gewicht: 166 kg
-
🧊 FLX 5.5
-
📈 Luftdurchsatz: 935 m³/h
-
🔌 Spannung: 460 V / 3Ph
-
🔗 Anschluss: NPT 2″
-
⚡ Leistung: 3,42 kW
-
📏 Maße: n.v.
-
⚖️ Gewicht: n.v.
-
🧊 FLX 8.1
-
📈 Luftdurchsatz: 1.300 m³/h
-
🔌 Spannung: 460 V / 3Ph
-
🔗 Anschluss: FLG 3″
-
⚡ Leistung: 4,30 kW
-
📏 Maße: 1.488 × 800 × 1.494 mm
-
⚖️ Gewicht: 479 kg
-
🧊 FLX 10.1
-
📈 Luftdurchsatz: 1.700 m³/h
-
🔌 Spannung: 460 V / 3Ph
-
🔗 Anschluss: FLG 3″
-
⚡ Leistung: 5,84 kW
-
📏 Maße: 1.488 × 850 × 1.572 mm
-
⚖️ Gewicht: 549 kg
-
🧊 FLX 12.5
-
📈 Luftdurchsatz: 2.150 m³/h
-
🔌 Spannung: 460 V / 3Ph
-
🔗 Anschluss: FLG 4″
-
⚡ Leistung: 7,60 kW
-
📏 Maße: 1.488 × 1.000 × 1.572 mm
-
⚖️ Gewicht: 697 kg
-
🧊 FLX 15.1
-
📈 Luftdurchsatz: 2.550 m³/h
-
🔌 Spannung: 460 V / 3Ph
-
🔗 Anschluss: FLG 4″
-
⚡ Leistung: 9,00 kW
-
📏 Maße: 1.488 × 1.000 × 1.572 mm
-
⚖️ Gewicht: 801 kg
-
🧊 FLX 20.1
-
📈 Luftdurchsatz: 3.400 m³/h
-
🔌 Spannung: 460 V / 3Ph
-
🔗 Anschluss: FLG 4″
-
⚡ Leistung: 10,00 kW
-
📏 Maße: 1.488 × 1.000 × 1.742 mm
-
⚖️ Gewicht: 920 kg
🔧 Ersatzteile? Eagle Eye hilft live.
Branchenkompass nach Modellgrößen
Die FLEX-Serie deckt ein breites Spektrum ab – vom kompakten Einzelgerät bis zur Großanlage. Nachfolgend typische Einsatzgebiete sortiert nach Modellgröße und Luftdurchsatz.
FLEX-Serie 1.1 – 1.5-1
Kleine Druckluftanwendungen
💨 Luftdurchsatz: 127–255 m³/h
Typische Einsatzbereiche:
- Werkstätten
- CNC-Einzelplätze
- Steuerluft an Handarbeitsplätzen
Besonderheit: Kompakte Geräte mit NPT 1″ / 2″ Anschluss, ideal für dezentralen Betrieb
FLEX-Serie 2.1-4 – 5.5
Industrielle Grundversorgung
💨 Luftdurchsatz: 340–935 m³/h
Typische Einsatzbereiche:
- Verpackungslinien
- Montagetechnik
- Kleinserienfertigung
Besonderheit: Optimiert für Mehrfach-Entnahmestellen bei mittelgroßem Luftbedarf
FLEX-Serie 8.1 – 12.5
Automatisierte Produktionslinien
💨 Luftdurchsatz: 1.300–2.150 m³/h
Typische Einsatzbereiche:
- Automobilzulieferer
- Maschinenbau
- Mehrschichtbetrieb
Besonderheit: Robuste Leistung mit FLG 3″ / 4″ Anschluss, konstanter Taupunkt
FLEX-Serie 15.1 – 20.1
Prozessindustrie & Großverbraucher
💨 Luftdurchsatz: 2.550–3.400 m³/h
Typische Einsatzbereiche:
- Pharm
- Lebensmittelabfüllung
- Zentrale Lufttrocknung
Besonderheit: Volllastfähig, ideal für schwankende Lastprofile und kontinuierlichen Betrieb
Welcher Filter passt? Welche Trocknerkombination?
Unsere digitale Struktur – alles vernetzt, alles im Fluss
Seit 1969 begleiten wir Industrie, Handwerk und Technik mit Erfahrung. Gegründet 1996, gewachsen mit jeder Herausforderung –2025 erweitern wir unser Team: “Eagle Eye”, unsere integrierte KI. Technik von heute.
“Beratung mit Zukunft”
Bei PPR laufen alle Anfragen, Bestellungen und Serviceprozesse über ein durchgängig vernetztes System.
Vom Erstkontakt bis zur Ersatzteillogistik – alle Daten, Geräteinfos und Prozessschritte werden zentral verarbeitet und dokumentiert. Das reduziert Fehler, spart Zeit und sorgt für echte Transparenz.
Rückruf anfordern
-
📈 Pioniergeist trifft Prozessklarheit – unsere Struktur ist Teil Ihrer Lösung.
🔄 Automatisierte Erfassung & Weiterleitung
Von Anfrage bis Auslieferung ohne Medienbruch
🗂️ Zentrale Verfügbarkeit aller Daten
Gerätehistorie, Serviceprotokolle und Kundeninfos jederzeit abrufbar
🧑🔧 Persönlich betreut – digital unterstützt
Kein Callcenter, sondern direkte Ansprechpartner mit Systemzugriff
🧭 Durchgängige Steuerung von Lager, Technik & Logistik
Voller Überblick über Bestände, Einsätze und Status
Firmenanschrift
Pneumatic Products Raupach GmbH
Druckluft- und Adsorptionstechnik
Aschaffenburger Straße 5
D-64546 Mörfelden-Walldorf
© Copyright 2024 Pneumatic Products Raupach GmbH. All right reserved.