OACS-Serie – Luftgekühlte Nachkühler für den mobilen Einsatz
Effiziente Abscheidung ohne Stromversorgung – sofort anschlussbereit
Luftbetriebene Nachkühler der OACS-Serie senken die Temperatur der Druckluft zuverlässig auf 10–15 °F über Umgebung – ganz ohne elektrischen Anschluss. Bis zu 80 % des enthaltenen Wassers werden durch die strömungsgünstige Kühlstrecke abgeschieden, bevor die Luft weiterverarbeitet wird.
Das vormontierte Filtersystem mit Tiefenbett und hocheffizientem Ölabscheidefilter entfernt selbst feine Partikel und Aerosole bis 0,01 μm. Die Anlagen sind auf robusten Mietkufen vorverrohrt, wartungsfrei nutzbar und für raue, temporäre Industrieeinsätze konzipiert.
ERSATZTEILE
Konzipiert für Einsätze mit hoher Feuchte- und Partikelbelastung, eignen sich die Nachkühler der OACS-Serie ideal für anspruchsvolle Industrieumgebungen ohne verfügbare Stromversorgung. Dank luftbetriebenem Gebläsemotor, vorinstallierter Filtertechnik und robuster Rahmenausführung sind alle Modelle sofort einsatzbereit – ob auf Werften, Baustellen oder im Raffinerieeinsatz.
Der modulare Aufbau erlaubt eine flexible Anpassung an unterschiedlichste Einsatzszenarien. Je nach Anwendung lassen sich die Systeme mit zusätzlichen Filterstufen oder mobilen Rahmeneinheiten kombinieren, um auch höchste Anforderungen an Luftreinheit und Mobilität zu erfüllen.
Mietausstattung – serienmäßig enthalten
- Luftbetriebener Gebläsemotor – 100 % stromfrei
- Temperaturabsenkung auf 10–15 °F oberhalb der Umgebung
- Feuchtigkeitsabscheidung bis zu 80 %
- Vorverrohrung & anschlussfertiger Aufbau
- Vormontiert auf robuster Mietkufe
- Automatische Kondensatableitung
- Vorfilter für Grobpartikel & Schüttgut
- Ölabscheidefilter bis 0,01 μm (Restölgehalt max. 0,008 ppm)
- Manometer zur Wartungsanzeige an den Filterstufen
Optionale Ausstattung (auf Anfrage)
- Mobiler Fahrrahmen mit Rollen
- Ergänzende Feinfilter- oder Aktivkohle-Einheit
- Schlauchsets für flexible Anlagenintegration
- Schnellkupplungen für modulare Aufstellung
- Schutzhauben für Outdoor-Nutzung
HIGHLIGHT
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...Hankinson Produkte
ISO Klasse 4 & 5 Zertifizierungen
Für Industrien, die höchste Luftqualitätsstandards verlangen, sind Hankison Kältetrockner in ISO Klasse 4 und ISO Klasse 5 zertifizierte Optionen erhältlich, die sicherstellen, dass die erzeugte Luft frei von Restwassergehalt ist.
Die OACS-Serie kombiniert leistungsstarke Druckluftkühlung mit effizienter Partikel- und Ölabscheidung – ganz ohne elektrische Energie. Ein luftbetriebener Gebläsemotor senkt die Temperatur der komprimierten Luft direkt nach dem Kompressor auf 10 bis 15 °F oberhalb der Umgebungstemperatur. Dabei werden bis zu 80 % der enthaltenen Feuchtigkeit abgeschieden. Die robuste Konstruktion und das vorverrohrte System ermöglichen einen wartungsfreien Soforteinsatz auf jeder Industriebaustelle.
Zur sicheren Druckluftaufbereitung ist jeder OACS-Nachkühler mit einer Vorfilterstufe zur Abscheidung von Schüttgut sowie einem hocheffizienten Ölabscheidefilter ausgestattet. Letzterer trennt Aerosole bis 0,01 μm mit einem Restölgehalt von nur 0,008 ppm. Alle Komponenten sind auf stabilen Mietkufen vormontiert und durch Manometer wartungsüberwacht. Dank strömungsoptimierter Geometrie eignen sich die Systeme auch für hohe Staublasten und anspruchsvolle Umgebungen wie Raffinerien, Werften oder Sandstrahlbetriebe.
OACS-Serie für mobile Druckluftkühlung
Mit Volumenströmen von 450 bis 1.600 scfm deckt die ACFS-Serie ein breites Anwendungsspektrum ab – von punktuellen Druckluftaufbereitungen bis hin zur Versorgung ganzer Kompressorlinien. Durch die rein luftbetriebene Bauweise sind alle Modelle unabhängig vom Stromnetz einsetzbar und sofort anschlussbereit. Die Kombination aus kompakter Bauform, robuster Mietkufe und einheitlicher Ausstattung macht sie zur flexiblen Lösung für verschiedenste Industrieumgebungen.
Je nach Modell ergeben sich Unterschiede in Größe, Gewicht und Anschlussbedingungen. Kompakte Geräte wie der ACFS450 eignen sich besonders für Einzelanlagen oder enge Aufstellflächen, während größere Varianten wie ACFS1000 oder ACFS1600 gezielt auf höhere Volumenströme ausgelegt sind. Die Standardisierung der Komponenten ermöglicht kurze Lieferzeiten und einfache Integration in bestehende Systeme.
HIGHLIGHT
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Branchenbezogene Einsatzgebiete für Hankison Kältetrockner
Konstante Druckluftqualität für Produktion und Reinräume
Vermeidung von Feuchte in Steuerungen und Dosiersystemen
FLEX-Serie für Prozessluft, HHPR-Serie für kritische Druckniveaus
Vermeidung von Feuchtigkeitseinträgen in explosionsgefährdeten Bereichen
Prozesssicherheit durch konstante Taupunkte
HHPR-Serie für Hochdruckprozesse mit erhöhtem Sicherheitsbedarf
Trockene Steuerluft für Abfüll-, Misch- und Verpackungslinien
Adsorption von Feuchtigkeit zur Vermeidung von Produktverunreinigung
Einsatz der FLEX-Serie für energieeffiziente Trocknung bei wechselndem Volumenstrom
Drucklufttrocknung in Blasform- und Spritzgussprozessen (z. B. PET-Produktion)
Einsatz von HHPR-Kältetrocknern für Druckbereiche bis 44 bar
FLEX-Serie in produktionsnahen Bereichen mit variabler Auslastung
Trockene Prozessluft für Robotik, Lackierung, Montage
Schutz sensibler Pneumatik und Steuerungskomponenten
FLEX-Serie für variable Produktionslasten in Montage- und Prüfbereichen
Pneumatische Anlagen, Bearbeitungszentren, CNC-Steuerungen
Vermeidung von Korrosion und Druckluft-Stillständen
Kombination aus FLEX-Serie für Standarddruck und HHPR-Serie für Spezialanwendungen

Membrantrockner eignen sich besonders als Endverbrauchertrockner oder in Bereichen ohne Stromversorgung. In diesem Artikel erläutern wir das Funktionsprinzip von Membranlufttrocknern. Diese Trockner nutzen eine geringe Menge Druckluft als Spülluft. Die Spülluftmenge hängt unter anderem vom gewünschten Drucktaupunkt ab. Bei der HMM-Serie befindet sich das Membranbündel in einem druckfesten Gehäuse. Diese Konstruktion bietet die Möglichkeit, den Spülluftstrom mittels eines optional montierten Magnetventils zu unterbrechen, das über den Ein-/Aus-Kontakt des Kompressors gesteuert werden kann.
Membrantrockner entfernen in Druckluft suspendiertes Wasser mithilfe einer selektiv durchlässigen Membran. Diese Trennmembran besteht aus Mikrotubuli, die Wasser zurückhalten, wenn Luft durch sie zirkuliert
Ein Trockenmittel-Lufttrockner entfernt Feuchtigkeit aus einem Druckluftsystem nach einem einfachen Prinzip: der Adsorption (nicht zu verwechseln mit der Absorption, die ein eigenständiges und weniger reversibles Phänomen darstellt). Dabei handelt es sich um den zentralen Prozess, bei dem das Trockenmittel die Luft reinigt, indem es Feuchtigkeit aus der einströmenden feuchten Luft anzieht und speichert. Anstatt vom Material absorbiert zu werden, haften die Feuchtigkeitsmoleküle an der Oberfläche des Trockenmittels, sodass die Luft beim Durchströmen des Trockners trocken und feuchtigkeitsfrei bleibt.
Kältetrockner sind wichtige Geräte, um Feuchtigkeit aus der Druckluft zu entfernen, die sonst zu Korrosion und Schäden an Druckluftwerkzeugen führen kann. Sie gewährleisten die Effizienz von Druckluftsystemen durch die Bereitstellung trockener Luft. Kältetrockner basieren auf den Eigenschaften von Luft und Wasserdampf.

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Pneumatic Products Raupach GmbH
Druckluft- und Adsorptionstechnik
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