Kompressorsteuerung

SIGMA CONTROL 2

Mit der internen Steuerung SIGMA CONTROL 2 (dezentrale Intelligenz, Datenlieferant für die zentrale Intelligenz SIGMA AIR MANAGER 4.0) lässt sich die Leistung eines Kompressors exakt an den jeweiligen Druckluftverbrauch anpassen.

  • koordiniert und optimiert das Zusammenspiel zwischen Drucklufterzeugung und -verbrauch
  • mit unterschiedlichen vorprogrammierten und energiesparenden Steuerungssystemen
  • Effizienzmanagement der Druckluftanlage möglich

ERSATZTEILE

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PNEUMATIC Products Raupach GmbH

Immer zur Hand für unterschiedlichste Einsatzbereiche...

Die Intelligenz im Kompressor!

Die Steuereinheit SIGMA CONTROL 2 koordiniert Drucklufterzeugung und ‑verbrauch. Mit einer intelligenten Steuerung kann unwirtschaftliche Energienutzung vor allem im Teillastbereich vermieden werden.
Kaeser bietet unterschiedliche Kompressorsteuerungen je nach Bedarf.

SIGMA CONTROL 2: für alle KAESER Schraubenkompressoren, Schraubengebläse, Kolbenkompressoren, Nachverdichter und Drehkolbengebläse

SIGMA CONTROL 2 entspricht den höchsten Ansprüchen an eine interne Kompressorsteuerung und beruht auf einem Industrie-Rechner. Die Steuereinheit ist verknüpft mit austauschbaren Ein- und Ausgangs-Modulen. So ist eine flexible Anpassung an alle verfügbaren Kaeser Schraubenkompressoren, Schraubengebläse, Kolbenkompressoren und Drehkolbengebläse-Anlagen, aber auch an externe Kommunikationssysteme möglich.

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Ihre Vorteile

Bereit für den internationalen Einsatz

SIGMA CONTROL 2 spricht 30 Sprachen. Die klare Menüstruktur vereinfacht die Bedienung.

Unterstützung bei der Fehlerfindung

Der eingesetzte Industrie-Rechner speichert die letzten 200 Betriebs-Ereignisse. Das hilft Ihnen und dem KAESER Service, Störungen einfach finden und nachvollziehen zu können. Über einen eingebauten Webserver ist es außerdem möglich, Betriebsdaten, Wartungs- und Störmeldungen auf Ihrem eigenen PC anzuzeigen.

Schnell auf den neusten Stand gebracht

Über den SD-Kartenschacht lassen sich Software-Updates und Betriebsparameter schnell und einfach aufspielen bzw. übertragen. Das spart Servicekosten. Darüber hinaus lässt sich die SD-Karte zum Speichern wichtiger Betriebsdaten nutzen.

Unsere Kompressor-Steuerung SIGMA CONTROL 2

Technische daten sigma control 2

  • modular aufgebautes System mit Bedieneinheit, Eingangs- und Ausgangs-Modulen, Netzteilen und Webserver
  • konzipiert für den Einsatz in Kaeser Schraubenkompressoren
  • Leuchtdioden (LED) in Ampelfarben zur Anzeige des Betriebszustandes
  • Klartextdisplay
  • 30 Sprachen wählbar
  • vollautomatische Überwachung und Regelung
  • Dual-, Quadro-, Vario-, Dynamic-Regelung und Durchlaufsteuerung serienmäßig, manuelle oder externe Vorgabe von Drehzahlen, Regeln auf Prozessgrößen über Soll-/Ist-Werte, integrierter PI-Regler
  • Schaltuhr
  • Grundlastwechselfunktion bei Betrieb von zwei Kompressoren
  • Webserver mit Betriebsdaten-Fernanzeige
  • leistungsfähige Prozessorhardware
  • alle Bauteile und Komponenten ausgelegt für Industriebedingungen
  • Grafikdisplay: Diagramme zur Darstellung von Druck, Verdichtungstemperatur
  • LED-Anzeigen und erhabene Folientasten
  • Echtzeituhr batteriegepuffert
  • präziser elektronischer Druckmessumformer
  • Staub- u. spritzwassergeschützt, IP 54
  • Eingangs-/Ausgangs-Module mit verwechslungssicheren Steckverbindungen für die Signalgeber-Anschlusskabel
  • Klemmleiste für zusätzliche potentialfreie Kontakte
  • SD-Kartenschacht für Updates und Langzeitspeicherung von Betriebsdaten
  • USS-Bus für Frequenzumrichter
  • RFID-Lesegerät (Radio Frequency Identification)
  • Ethernet für das SIGMA NETWORK, den Master/Slave Betrieb oder dem Webserver für KAESER Connect
  • Steckplatz für Kommunikationsmodule optional erhältlich, im Basismodell für kleine Anlagen nicht enthalten, nicht für SXC
  • CE
  • cULus
  • EAC
  • RoHs
  • WEEE2
  • RED/ EMV
  • Schiffszertifizierung optional (DNV GL, ABS, LRS, RINA)
  • internationale Funkzulassungen (FCC, IC, MIC/KS und RCM)
  • Visualisierung des Bedienfeldes und der Menüstruktur, z.B. Meldehistorie und Anzeige von Graphen

Steckbare Kommunikationsmodule für:

  • Profibus DP-VO
  • PROFINET I0
  • Modbus TCP
  • DeviceNet
  • Modbus RTU
  • EtherNet/IP

* nicht für SXC

HIGHLIGHT

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Kompressor-Notdienst – schnelle Hilfe bei Druckluftausfällen

Ein plötzlicher Druckluftausfall kann schwerwiegende Folgen haben. Produktionsprozesse geraten ins Stocken, Maschinen fallen aus und Liefertermine können nicht eingehalten werden.

In vielen Branchen ist eine zuverlässige Druckluftversorgung unverzichtbar, weshalb bei einem Notfall sofortige Hilfe erforderlich ist.

Rückruf anfordern

Druckluft-Notdienst – schnelle Fehlerdiagnose und Reparatur

  • Schnelle Fehlerdiagnose

    Unsere Techniker prüfen das gesamte Druckluftsystem, um die Ursache des Problems zu identifizieren.

  • Fachgerechte Reparatur

    Wir setzen defekte Kompressoren und Druckluftanlagen professionell instand.

  • Service und Ersatzteile

    Falls eine sofortige Reparatur nicht möglich ist, stellen wir Ihnen geeignete Leihgeräte oder Ersatzteile zur Verfügung.

  • Präventive Maßnahmen

    Nach der Reparatur geben wir Empfehlungen zur Vermeidung zukünftiger Störungen.

 

Druckluftsteuerungsgeräte sind wichtig, weil sie die präzise und effiziente Steuerung von Druckluftsystemen ermöglichen, was zu verbesserter Leistung, Sicherheit und Kosteneinsparungen führ

 

Das Kaeser Kolbenkompressor-Programm deckt mit zahlreichen Bauartvarianten und Leistungsgrößen alle erdenklichen Einsatzgebiete ab – mobil oder stationär. 

 

Durch perfekte Abstimmung eines Druckluft-Geräteverbundes lassen sich große Einsparungen erzielen. Kaeser Steuerungen sind wahre Meister in Sachen Druckluft-Management, Kostenkontrolle und Kommunikation.

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Pneumatic Products Raupach GmbH
Druckluft- und Adsorptionstechnik

Aschaffenburger Straße 5
D-64546 Mörfelden-Walldorf

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