NES-Serie – Steril-Druckluftfilter
Durchsatz 42–2.880 m³/h. Technologien: AISI 316L, Borosilikat-Mikrofasern 0,01 µm, in-situ/Autoklav-Sterilisation, BSP.
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NES-Serie – Steril-Druckluftfilter 42–2.880 m³/h
Die NES-Serie Steril-Druckluftfilter liefert aseptische Druckluft im Bereich 42–2.880 m³/h. AISI 316L-Gehäuse mit BSP-Gewinde und Borosilikat-Mikrofasern (0,01 µm) sichern höchste Abscheideleistung; DOP < 0,0001 % belegt die Filterintegrität. Elemente sind in-situ oder im Autoklav sterilisierbar. Zielqualitäten richten sich nach ISO 8573-1; für NA-Projekte sind NPT-Anschlüsse auf Anfrage verfügbar. So entsteht eine robuste, validierbare Lösung für Food/Pharma/Chemie – prozesssicher, wartungsarm und kompatibel mit gängigen Sterilisationsabläufen.
Beratung & Auslegung
Bedarfsanalyse, Volumenstrom, Druckluft-Qualität
Wartung & Ersatzteile
Originalteile, Inspektionspläne, optional 24/7-Helpdesk
Inbetriebnahme
Parametrierung, Drucktaupunkt-Messung, Funktionsprüfung
Prüfung & Normen
ISO 7183, Zielklassen nach ISO 8573-1, Leckage-Check
Lieferung & Montage
Aufstellung, Anschluss, Mediencheck
Dokumentation & Schulung
Bedienung, SOPs, Übergabeprotokoll
Technische Systemübersicht Steril-Druckluftfilter
Die NES-Serie Steril-Druckluftfilter aus AISI 316L sichern aseptische Druckluft im Bereich 42–2.880 m³/h. Borosilikat-Mikrofasern mit Feinabscheidung (0,01 µm) und validierbarer **in-situ/**Autoklav-Sterilisation gewährleisten Prozesssicherheit bei gleichzeitig niedrigem Druckverlust. Zielqualitäten richten sich nach ISO 8573-1; notwendige Vor-/Nachfiltration sowie Anschlüsse (EU/CH: BSP/G; NA: NPT) und Betriebsgrenzen erhalten Sie auf Anfrage.
- Durchsatz: 42–2.880 m³/h; Betriebsdaten auf Anfrage
- Technik: AISI 316L-Gehäuse, Borosilikat-Element (0,01 µm), **in-situ/**Autoklav
- Effizienz: niedriger Druckverlust, hohe Schmutzaufnahmekapazität (Tiefenbett)
- Qualität: Integrität DOP-geprüft, Zielklassen nach ISO 8573-1 bei passender Vorfiltration
- Standard: Material-/Konformitätsnachweise auf Anfrage; Qualifizierung nach Werksvorgaben
- Bedienung/Ausstattung: hygienisches Design, BSP/G; NPT auf Anfrage; Dichtwerkstoffe auf Anfrage
| Modell | Durchfluss | Ø | Max. Druck | Abmessungen | Ersatzelement | |||
| Sm3/h | Sl/min | bar | (L) mm | (P) mm | (H) mm | |||
| NES 33 | 42 | 700 | 12 | 16 | 87 | 8,4 | 290 | ELEMENT SF 0042 BS |
| NES 36 | 105 | 1.75 | 12 | 16 | 87 | 8,4 | 290 | ELEMENT SF 0105 BS |
| NES 39 | 150 | 2500 | 12 | 16 | 87 | 8,4 | 290 | ELEMENT SF 0150 BS |
| NES 53 | 270 | 4500 | 1 | 16 | 136 | 10,0 | 405 | ELEMENT SF 0270 BS |
| NES 58 | 360 | 6000 | 1 | 16 | 136 | 10,0 | 405 | ELEMENT SF 0360 BS |
| NES 68 | 720 | 12000 | 1/2” | 16 | 147 | 114 | 500 | ELEMENT SF 0720 BS |
| NES 73 | 1.08 | 18000 | 2 | 16 | 187 | 138 | 71,0 | ELEMENT SF 1080 BS |
| NES 78 | 1.44 | 24 | 2 | 16 | 187 | 138 | 71,0 | ELEMENT SF 1440 BS |
| NES 86 | 2.16 | 36 | 3 | 11 | 257 | 185 | 940 | ELEMENT SF 2160 BS |
| NES 88 | 2.88 | 48 | 3 | 11 | 257 | 185 | 940 | ELEMENT SF 2880 BS |
| SPEZIFIKATIONEN (ISO 8573.1) | ||||||||
| Entfernung von Partikeln | DOP-Durchdringung | Empfohlene Lufttemp. | ΔP sauber und trocken | ΔP Element ändern | Maximale Sterilisationstemperatur. | |||
| μ | % | °C | mbar | mbar | °C | |||
| HST | 0,01 | s 0,0001 | 5,0 | 10,0 | 350 | 138 (200 pro NES | ||
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Einsatzgebiete – NES-Serie
Die NES-Serie Steril-Druckluftfilter deckt 42–2.880 m³/h ab und liefert aseptische Druckluft für Food/Bev, Pharma/Biotech und Chemie. Mit AISI 316L und Borosilikat 0,01 µm erreichen Sie Zielqualitäten gemäß ISO 8573-1 (anwendungsabhängig) bei niedrigem Druckverlust. Die Auslegung richtet sich nach tatsächlichem Volumenstrom, Betriebsdruck (bar), Temperatur (°C**)** sowie passender Vor-/Nachfiltration.
Planungshinweise
- Prüfen Sie Volumenstrom (m³/h), Druck (bar), Temperatur (°C**)**, Zielklasse ISO 8573-1
- Vor-/Nachfiltration und Sterilisationskonzept (in-situ/Autoklav) festlegen
- Anschlüsse/Region: EU/CH: BSP/G, NA: NPT – Varianten auf Anfrage
Hinweis: Leistungsangaben beziehen sich auf Hersteller-Referenzbedingungen; bei abweichendem Druck, Temperatur (°C**)** und Volumenstrom (m³/h) sind Korrekturen einzuplanen. Vor-/Nachfiltration gemäß ISO 8573-1 ist zwingend; zyklische DOP-Integritätsprüfungen dokumentieren. Sterilisation (in-situ/Autoklav) nur nach Freigabe der Dichtwerkstoffe; Material-/Konformitätsnachweise auf Anfrage. Anschlüsse: BSP/G (EU/CH), NPT (NA); Varianten auf Anfrage.
Typische Anwendungen:
- Labore/Analytik, Instrumentenluft an Einzelplätzen
- Aseptische Abfüllhilfsluft, Cabinet-Purge
- OEM-Panels, Medizintechnik (Hilfsluft)
Vorteile in diesem Bereich:
- Niedriger Druckverlust → geringere kW am Kompressor
- Hygienisches Design (AISI 316L), einfache Reinigung
- In-situ/Autoklav-Sterilisation für schnelle Wiederinbetriebnahme
Typische Anwendungen:
- Prozessluft in Food/Bev (z. B. Abfülllinie, Blasluft)
- Pharma/Biotech: Werkstoff-/Geräteluft, Isolatoren
- Teilnetze mit wechselnder Last, Retrofit ohne Zentraleingriff
Vorteile in diesem Bereich:
- Zielklassen nach ISO 8573-1 erreichbar (mit Vorfiltration)
- Borosilikat-Tiefenbett mit hoher Schmutzkapazität
- BSP/G standard; NPT auf Anfrage für NA
Typische Anwendungen:
- Zentrale Sterilluft-Versorgung von Linien/Zellen
- Aseptische Verpackung, Fermentation, Prozess-Interlock-Luft
- Reinraum-Peripherie, Filtration vor kritischen Prozessen
Vorteile in diesem Bereich:
- Sehr geringer Druckverlust stabilisiert Netzdrücke
- Skalierbar je nach Lastprofil und m³/h
- Validierbare Integrität (DOP-Prüfung) für Audit-Sicherheit
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