Vermietung - Trockenmittel-Trockner
Rental-Adsorptionstrockner – Mietflotte (Durchsatz auf Anfrage)
Durchsatz auf Anfrage. Technologien: PSA/Adsorption, Heatless, Pakete mit Vor-/Nachfiltration; Zielklassen ISO 8573-1, Bewertung nach ISO 7183 auf Anfrage.
– schnell einsatzbereit (Miete)
– Ziel-Drucktaupunkte (°C**) auf Anfrage
– Pakete mit Filtern/Kühlern auf Anfrage
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Rental-Adsorptionstrockner – PSA/Adsorption, ISO 7183 bewertet, Zielklassen ISO 8573-1, Drucktaupunkte (°C**) auf Anfrage**
Die Rental-Adsorptionstrockner sichern temporär trockene Druckluft für Revision, Umbau, Spitzenlast oder Havarie. Basis: PSA/Adsorption (Heatless) mit Paketen aus Vor-/Nachfiltration, optionalem Nachkühler, Bypass und Taupunktmessung. Ziel sind stabile Drucktaupunkte (°C**)** auf Anfrage, bewertet nach ISO 7183; angestrebte Qualitätsstufen gemäß ISO 8573-1. Die Aggregate sind schnell einsatzbereit, mobil und für flexible m³/h-Anforderungen skalierbar. Anschlüsse (EU/CH: DN/G; NA: NPT) sowie Elektrik (V/Ph/Hz) und zulässige bar/°C werden projektbezogen festgelegt auf Anfrage – inklusive Dokumentation und Inbetriebnahmeunterstützung.
Beratung & Auslegung
Bedarfsanalyse, Volumenstrom, Druckluft-Qualität
Wartung & Ersatzteile
Originalteile, Inspektionspläne, optional 24/7-Helpdesk
Inbetriebnahme
Parametrierung, Drucktaupunkt-Messung, Funktionsprüfung
Prüfung & Normen
ISO 7183, Zielklassen nach ISO 8573-1, Leckage-Check
Lieferung & Montage
Aufstellung, Anschluss, Mediencheck
Dokumentation & Schulung
Bedienung, SOPs, Übergabeprotokoll
Rental-Adsorptionstrockner – Technische Systemübersicht
Die Rental-Adsorptionstrockner arbeiten nach PSA/Adsorption (Heatless) mit Zwillingssäulen für kontinuierlichen Betrieb. Ziel-Drucktaupunkte (°C**)** werden auf Anfrage projektspezifisch ausgelegt und bewertet nach ISO 7183; Feuchteklassen gemäß ISO 8573-1 richten sich nach Lastprofil und Vor-/Nachfiltration. Wichtige Auslegungsgrößen: Volumenstrom (m³/h), Betriebsdruck (bar), Eintrittstemperatur (°C**)** und Purge-Anteil (auf Anfrage). Pakete mit Vor-/Nachfiltern, optionalem Nachkühler, Bypass und Taupunktüberwachung sichern schnelle Inbetriebnahme. Regionale Anschlüsse EU/CH: DN/G, NA: NPT sowie Elektrik (V/Ph/Hz), zulässige kW und Grenzwerte werden projektbezogen definiert – fehlende Details auf Anfrage.
- Durchsatz: projektspezifisch (m³/h) auf Anfrage; Betriebsdruck bar auf Anfrage.
- Technik: PSA/Adsorption (Heatless), Zwillingssäulen, geregelter Purge auf Anfrage.
- Effizienz: niedriger Δp, optimierte Purge-Rate; Energiebedarf (kW) auf Anfrage.
- Qualität: Ziel-Drucktaupunkte (°C**)** auf Anfrage; Feuchteklassen nach ISO 8573-1 (mit Vor-/Nachfiltration).
- Standard: bewertet nach ISO 7183; Dokumentation/Prüfprotokolle auf Anfrage.
Bedienung/Ausstattung: Pakete mit Vor-/Nachfiltern, optional Nachkühler, Bypass, Taupunktüberwachung; Anschlüsse DN/G (EU/CH), NPT (NA); Elektrik (V/Ph/Hz) auf Anfrage.
| MODELL | EINLAUF | FLOW OUTLET | Betriebsdruck | Max. IN / OUT | |||||
| DURCHFLUSS | @ -40°F | @ -100°F | VERBINDUNGEN | ||||||
| P.D.P | P.D.P. | ABMESSUNGEN (ZOLL) | Gewicht | ||||||
| SCFM1 | SCFM1 | psi.g | IN | ||||||
| H | W | D | LBS | ||||||
| RDH115 | 115 | 98 | 97 | 150 | 1″ NPT | 90 | 40 | 34 | 650 |
| RDH165 | 165 | 14,1 | 140 | 150 | 1 1/2″ NPT | 90 | 40 | 34 | 825 |
| RDH260 | 260 | 223 | 220 | 150 | 2″ NPT | 90 | 42 | 47 | 1350 |
| RDH370 | 370 | 317 | 312 | 150 | 2″ NPT | 90 | 42 | 60 | 1650 |
| RDH450 | 450 | 385 | 380 | 150 | 2″ NPT | 92 | 42 | 60 | 1800 |
| RDH590 | 590 | 505 | 498 | 150 | 2″ NPT | 95 | 50 | 70 | 2860 |
| RDH750 | 750 | 642 | 634 | 150 | 2 1/2″ NPT | 97 | 58 | 72 | 3450 |
| RDH930 | 930 | 796 | 786 | 150 | 2 1/2″ NPT | 105 | 58 | 72 | 3800 |
| RDH930G | 930 | 796 | 786 | 150 | 2 1/2″ NPT | 80 | 76 | 73 | 3500 |
| RDH1130 | 1130 | 967 | 955 | 150 | 3″ NPT | 105 | 58 | 72 | 4300 |
| RDH1350 | 1.35 | 1156 | 1141 | 150 | 3″ NPT | 109 | 58 | 72 | 4700 |
| rdh1550 | 1550 | 1327 | 1309 | 150 | 3″ Chef | 100 | 78 | 96 | 5000 |
| rdh1550G | 1550 | 1327 | 1309 | 250 | 3″ Chef | 79 | 78 | 83 | 5500 |
| RDH2100 | 2100 | 1797 | 1774 | 150 | 3″ Chef | 106 | 80 | 73 | 6900 |
| RDH2100G | 2100 | 1797 | 1774 | 150 | 3″ Chef | ||||
| RDH3000 | 3000 | 2567 | 2534 | 150 | 3″ Chef | ||||
| RDH3000G | 3000 | 2567 | 2534 | 150 | 2″ x 3″ Chef | ||||
| RDH4100 | 4100 | 3465 | 3445 | 150 | 6″ FLG | ||||
| RDH5400 | 5400 | 4620 | 4561 | 150 | 6″ FLG | ||||
| RDH5400G | 5400 | 4620 | 4561 | 150 | 4″ x 3″ Chef | ||||
| Der angegebene Durchfluss basiert auf Eingangsdruckluft bei 100 psig und 100°F | |||||||||
| Modelle RDHHP495 – RDHHP5200G – Hochdruck bei 350 PSIG | |||||||||
| MODELL | EINLAUF | FLOW OUTLET | Betriebsdruck | Max. IN / OUT | |||||
| DURCHFLUSS | @ -40°F | @ -100°F | VERBINDUNGEN | ||||||
| P.D.P | P.D.P. | ||||||||
| SCFM1 | SCFM1 | psi.g | IN | ||||||
| RDHHP495 | 900 | 828 | 818 | 365 | 3″ NPT | ||||
| RDHHP715 | 1300 | 1196 | 1186 | 365 | 3″ NPT | ||||
| RDHHP1550G | 2800 | 2576 | 2,550 | 365 | 3″ Chef | ||||
| RDHHP5200G | 9300 | 8530 | 8400 | 365 | 4″ x 3″ Chef | ||||
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Einsatzgebiete – Rental-Adsorptionstrockner
Die Rental-Adsorptionstrockner sichern temporär stabile Drucktaupunkte (°C**)** mittels PSA/Adsorption (Heatless). Die Auslegung richtet sich nach Volumenstrom (m³/h), Betriebsdruck (bar), Eintrittstemperatur (°C**)**, Lastprofil und erforderlicher Vor-/Nachfiltration. Zielklassen gemäß ISO 8573-1, Bewertung nach ISO 7183 auf Anfrage.
Planungshinweise
- Volumenstrom (m³/h), Betriebsdruck (bar), Eintritts-/Umgebungstemperatur (°C**)**, Ziel-Drucktaupunkt
- Vor-/Nachfiltration nach ISO 8573-1 (Öl/Partikel) zwingend
- Anschlüsse/Region: EU/CH: DN/G, NA: NPT; Elektrik (V/Ph/Hz)/kW auf Anfrage
- Aufstellung: mobil, Bypass/Taupunktmessung vorsehen; Kondensatableitung sicherstellen
Hinweis: Leistungsdaten variieren mit Volumenstrom (m³/h), Betriebsdruck (bar), Temperatur (°C**)** und Lastprofil; Ziel-Drucktaupunkt projektbezogen, bewertet nach ISO 7183. Für Zielklassen gemäß ISO 8573-1 Vor-/Nachfiltration vorsehen; Purge-Anteil und Δp berücksichtigen. Regionale Anschlüsse (DN/G, NPT) sowie Elektrik (V/Ph/Hz, kW) und Aufstellbedingungen auf Anfrage.
Typische Anwendungen:
- Punktnahe Trocknung bei Revision/Umzug
- Instrumentierung/Labore, Pilotlinien
- Teilnetze mit kurzzeitigen Anforderungen
Vorteile in diesem Bereich:
- schnell einsatzbereit, minimaler Installationsaufwand
- niedriger Δp, konstante PDP (anwendungsabhängig)
Typische Anwendungen:
- Linienabsicherung (z. B. Verpackung, Beschichtung)
- Spitzenlastabdeckung/Saisonproduktion
- Retrofit, Umbau ohne Stillstand der Zentrale
Vorteile in diesem Bereich:
- skalierbar (Parallel/Bypass auf Anfrage)
- ISO 8573-1-Zielklassen mit Vor-/Nachfiltration erreichbar
Typische Anwendungen:
- Zentrale Überbrückung bei Trocknerausfall (Havarie)
- Großserien/Mehrschichtbetrieb
- Qualitätssicherung in Pharma/Food/Bev
Vorteile in diesem Bereich:
- planbare Betriebskosten, Energiebedarf (kW) auf Anfrage
- konstante Netzqualität bei niedrigen Δp
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